دستگاه پر کردن سرریز بطری های شیشه ای فوم مایع خطی اتوماتیک

• مدل: VK-OF
• تعداد نازل های پرکننده: 6-16 سر
• محدوده فشار هوا: 0.4 ~ 0.6MPa
• منبع تغذیه: 220V±5% 50/60Hz
• مصرف برق: 0.6kw-2.8kw
• صدای تک ماشین: ≤50dB
• وزن خالص: 200-600 کیلوگرم
• ابعاد کلی (mm): L*W*H=1600×1000×1800mm

مشاهده ویدیو

دستگاه پرکننده اتوماتیک سرریز برای دستگاه های پرکن اندازه گیری سنسور سطح مایع بطری های شیشه ای پرکننده مایع مایع

دستگاه پرکننده سرریز خودکار معمولاً در برنامه های بسته بندی مصرف کننده استفاده می شود که در آن سطح پرکننده بصری (آرایشی) ثابت مورد نیاز است.

ترسیم تجهیزات پرکننده مایع سرریز (نمونه هایی با تجهیزات پرکننده سرریز 6 سر)

محصول مایع مورد نظر که باید پر شود در یک مخزن فولادی ضد زنگ نگهداری می شود، سپس به یک منیفولد پمپ می شود تا محصول در هر یک از نازل های پرکننده شما پخش شود. هنگامی که محصول به سطح پر شدن لوازم آرایشی مورد نظر شما در هر بطری رسید، محصول یا کف اضافی به مخزن سرریز می شود. از مزایای پرکننده سرریز می توان به سطوح پر شدن یکنواخت، کنترل سرعت پمپ فشار متغیر (برای کاهش کف) و سهولت کار اشاره کرد.

این فیلر با یک قاب لوله ای با کیفیت بالا از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده است و با 1 تا 16 سر پر کننده موجود است. همچنین به‌صورت استاندارد با کنترل‌های PLC و صفحه‌نمایش لمسی رنگی HMI، مخزن فولادی ضد زنگ، و دروازه‌های نمایه‌سازی پنوماتیک، به‌علاوه بسیاری از ویژگی‌های دیگر، عرضه می‌شود. گزینه هایی برای تطبیق پذیری بیشتر در دسترس هستند.

دستگاه پرکننده سرریز خودکار معمولاً برای پر کردن نوشیدنی ها و سایر محصولات نازک استفاده می شود، به ویژه در مواردی که ممکن است ناسازگاری کف یا بطری مشکل باشد. پر کردن سرریز خودکار VKPAK را می توان متناسب با محیط های بهداشتی، خطرناک، قابل اشتعال و خورنده ساخت.

فنی

• مدل: VK-OF
• تعداد نازل های پرکننده: 6-16 سر
• محدوده فشار هوا: 0.4 ~ 0.6MPa
• منبع تغذیه: 220V±5% 50/60Hz
• مصرف برق: 0.6kw-2.8kw
• صدای تک ماشین: ≤50dB
• وزن خالص: 200-600 کیلوگرم
• ابعاد کلی (mm): L*W*H=1600×1000×1800mm

مشخصه:

• رابط انگلیسی انسان و ماشین، صفحه نمایش تماس هوشمند، طراحی انسانی، عملیات آسان.
• نازل های پرکننده سرریز ویژه، پر کردن سطح دقت.
• کنترل کننده منطق برنامه (PLC)
• تغییر اندازه یا تغییر پارامترها آسان است.
• عناصر پنوماتیک همه وارداتی، پایداری و قابلیت اطمینان هستند.
• حسگر فوتوالکتریک و کنترل اتصال پنوماتیک، حفاظت خودکار برای کمبود بطری.
• طراحی موقعیت نزدیک، مدیریت آسان، مناسب برای بسته بندی در هر اندازه بطری.
• کل دستگاه مطابق با الزامات GMP طراحی شده است.

گزینه ها:

• نازل های پرکننده را می توان با توجه به خروجی مجهز کرد.
• پیکربندی ضد خوردگی برای محصولات اسیدی یا قلیایی بالا موجود است.

16 دستگاه بایگانی سرریز برای فرآیند پر کردن صابون مایع

تصاویر بیشتر از دستگاه های پرکن سرریز (به عنوان مثال گرفتن 6 هد)

کلوز شات برای پرکننده سرریز دستگاه پرکن

دارای محفظه محافظ برای ماشین آلات پر کردن سرریز

دستگاه پرکن سرریز محفظه به صورت اتوماتیک با تسمه نقاله

مراحل راه اندازی دستگاه پرکن خودکار:

نوار محافظ تسمه نقاله را تنظیم کنید

بطری ها را زیر نازل های پرکننده (5) قرار دهید، عرض میله محافظ تسمه نقاله (11) را تنظیم کنید، گلوگاه و نازل پرکننده را در یک صفحه قرار دهید.

نازل های پرکننده را تنظیم کنید

با توجه به اندازه بطری ها، فاصله بین هر نازل پرکننده (5) را تنظیم کنید، سعی کنید نازل های پرکننده (5) را نزدیک به مرکز دستگاه قرار دهید.

ارتفاع دستگاه رفع گلوگاه را تنظیم کنید

با توجه به ارتفاع گلوگاه، چرخ دستی دستگاه تثبیت گلوگاه (4) را تنظیم کنید، تخته رفع گلوگاه را در محل مناسب گلوگاه ثابت کنید.

سیلندر دستگاه مسدود کننده بطری خروجی را تنظیم کنید

پیچ پنج ستاره دستگاه مسدود کننده بطری خروجی (10) را باز کنید، روی دکمه خروجی سیلندر بطری از صفحه لمسی کلیک کنید و سیلندر را کشیده نگه دارید، مسدود کنید، با بطری تماس بگیرید.

سنسور بطری خروجی را تنظیم کنید

پیچ های سنسور بطری خروجی (7) را باز کنید، سنسور را در فاصله 5 سانتی متری جلوتر از میله مسدود کننده سیلندر بطری خروجی قرار دهید (جهت جلوی تسمه نقاله)

سنسور بطری ورودی را تنظیم کنید

تسمه نقاله را راه اندازی کنید، سیلندر را در حالت کشیده نگه دارید، بیش از دو بطری را روی تسمه نقاله قرار دهید، پیچ های سنسور بطری ورودی (6) را باز کنید و آن را در نزدیکی گلوگاه دوم قرار دهید، مطمئن شوید که می تواند بطری دوم را تشخیص دهد. توجه: سنسور بطری ورودی (6) را زیر نازل پرکننده قرار ندهید.

سیلندر دستگاه مسدودکننده بطری ورودی را تنظیم کنید

پیچ پنج ستاره دستگاه مسدودکننده بطری ورودی (9) را باز کنید، یک شکاف بین بطری دوم و بطری سوم پیدا کنید و چوب مسدود کننده را در این شکاف قرار دهید. روی دکمه سیلندر از صفحه لمسی داخل بطری کلیک کنید و سیلندر را کشیده نگه دارید، چوب مسدود کننده را با بطری سوم تماس بگیرید. توجه: سرعت کشش سیلندر خیلی سریع نباشد.

سیلندر دستگاه رفع گلوگاه را تنظیم کنید

پیچ دستگاه ثابت کننده گلوگاه (8) را باز کنید، اجازه دهید صفحه ثابت به گردن بطری نزدیک شود و آن را قفل کنید، چنگال ثابت بطری را تنظیم کنید و آن را در همان سطح افقی گلوگاه قرار دهید، چنگال ثابت بطری را ببندید، دو پیچ در دو طرف روی دکمه سیلندر تعیین موقعیت بطری از روی صفحه لمسی کلیک کنید و سیلندر را در حالت کشیده نگه دارید، بگذارید چنگال ثابت بطری با گلوگاه تماس پیدا کند، پیچ های نگهدارنده را پیچ کنید.

ارتفاع نازل های پرکننده را تنظیم کنید

روی دکمه سیلندر داخل بطری، خارج از سیلندر بطری، سیلندر موقعیت یابی بطری از صفحه لمسی کلیک کنید. چرخ دستی دستگاه تنظیم ارتفاع نازل های پرکننده (3) را تنظیم کنید و پایین نازل های پرکننده را 2-3 سانتی متر بالاتر از گلوگاه قرار دهید، سپس روی دکمه بلند کردن سیلندر از صفحه لمسی کلیک کنید، تست کنید که آیا نازل های پرکننده می توانند بالا بیایند یا خیر. و به آرامی سقوط می کند. مراحل بالا را برای اشکال زدایی دنبال کنید و حرکات مشاهده شده مکرر آنها را اصلاح کنید تا عملکرد صاف شود.

حجم پر کردن را تنظیم کنید

با توجه به ظرفیت برچسب گذاری محصول، تنظیم زمان مناسب را در زمان پر کردن روی صفحه لمسی وارد کنید.

محصولات پرکننده نهایی پس از پر کردن نمونه ها

بطری های عطر

بطری های شراب

بطری روغن خوراکی

بسته بندی جعبه چوبی

گارانتی: برای تمام دستگاه، 1 سال ضمانت می کند. (مشکلات ناشی از تصادف، استفاده نادرست، استفاده نادرست، آسیب به انبار، سهل انگاری یا تغییر در تجهیزات یا اجزای آن از شمول گارانتی خارج می شود. همچنین قطعات یدکی آسان شکسته شامل گارانتی نمی شود)

نصب و راه اندازی: پس از رسیدن دستگاه به کارخانه شما، در صورت نیاز، تکنسین ما برای نصب و آزمایش دستگاه و همچنین آموزش کارکردن دستگاه به کارگر شما به محل شما می رود (زمان قطار به شما کارگر بستگی دارد). هزینه ها (بلیط هواپیما، غذا، هتل، هزینه سفر در کشور شما) باید به حساب شما باشد و باید روزانه 150 دلار برای تکنسین پرداخت کنید. همچنین می توانید برای انجام آموزش به کارخانه ما بروید.

بعد از سرویس: در صورت بروز مشکل در دستگاه، تکنسین ما در اسرع وقت به محل شما می‌رود تا دستگاه را تعمیر کند. هزینه باید در حساب شما باشد (مانند بالا).