دستگاه آب بندی لوله های لوسیون کرم اتوماتیک با چیلر آب

• مواد لوله: لوله های پلاستیکی / لوله های چند لایه
• حجم پر کردن: 5-250 میلی لیتر / لوله (قابل تنظیم)
• دقت پر کردن: 1٪ (یا کمتر از)
• ظرفیت خروجی: 45 لوله در دقیقه
• قطر لوله: Ø10mm-Ø50mm
• حداکثر طول لوله: 220 میلی متر
• منبع تغذیه: 220v/380v/50-60hz
• فشار هوا: 0.55mpa-0.65mpa
• موتور کمکی: 1.1 کیلووات
• توان حرارتی: 3.0 کیلووات
• ابعاد کلی (Lxwxh): 2000*900*1500
• وزن دستگاه آب بندی پرکننده لوله: 850 کیلوگرم

مشاهده ویدیو

بخش های کنترلی دستگاه از رابط هوشمند انسان و رایانه، صفحه نمایش لمسی بزرگ / کنترل پنل عملکرد، شامل تنظیم دما، سرعت موتور، سرعت پر کردن، نمایش مستقیم صفحه نمایش و کنترل صفحه تشکیل شده است. اجزای دستگاه که پرکننده را لمس می کند. مواد از فولاد ضد زنگ SUS304 و SUS316L ساخته شده است. پوشش شفاف، لوله تغذیه، دستگاه تغذیه نیز به همراه دستگاه عرضه می شود. این دستگاه دارای سوئیچ ایمنی، توقف خودکار، موقعیت یابی لوله نرم، کنترل آب بندی فوتوالکتریک و غیره است.

در طول فرآیند، تغذیه لوله و تنظیم، پر کردن و آب بندی، خارج کردن همه به صورت خودکار کنترل می شوند. دستگاه شمارش دیجیتال در قسمت پایین جلوی دستگاه نصب شده است. در طول فرآیند پر کردن، سر پرکننده در داخل گلدان مواد قرار داده می شود تا از ورود هوا جلوگیری شود. برای مواد پرکننده با ویسکوزیته بالا، دستگاه دمنده برای اطمینان از آب بندی کامل نصب شده است. انتخاب های زیادی از نوع آب بندی برای رفع نیازهای مختلف مشتریان در دسترس است.

پارامتر اصلی

ویژگی های اصلی

1. بخش انتقال زیر در پلت فرم محصور شده است، ایمن، قابل اعتماد، بدون آلودگی؛
2. پر کردن و آب بندی قطعات نصب شده بر روی پلت فرم بالای هود دید قاب استاتیک نیمه بسته، مشاهده آسان، کارکرد آسان، نگهداری آسان.
3. کنترل PLC، رابط مکالمه انسان و ماشین؛
4. شماره گیری مدار به درایو بادامک، سرعت بالا، دقت بالا.
5. جعبه و موقعیت لوله شیبدار، به صورت اختیاری.
6. تکیه گاه منحنی با یک واحد جذب خلاء، نرده ها و تعامل دستگاه لوله فشار، شیلنگ به ایستگاه لوله بالایی تغذیه می شود.
7. ایستگاه های کاری استاندارد فوتوالکتریک، سنسور با دقت بالا، الگوی شلنگ کنترل موتور پله ای در موقعیت صحیح.
8. سر مواد تزریق متحرک در عمق مواد تزریق شلنگ، یادداشت جانبی خروجی جانبی، انتهای نازل تحویل مواد تزریق با روشی یکپارچه برای اطمینان از کیفیت برش ضربه پر.
9. بدون لوله بدون پر کردن.
10. آب بندی پذیرش (تفنگ هوای گرم Leister) گرمایش داخلی لوله دم، خنک کننده با خنک کننده به معنای پیکربندی خارجی.
11. ایستگاه کاری به طور خودکار شماره کد چاپ شده بر روی الزامات فرآیند موقعیت را تایپ می کند.
12. ربات پلاستیکی را در زاویه راست یا انتهای گرد شلنگ برای انتخاب برش دهید.
13. هشدار خطا، هشدار عدم وجود لوله، خاموش شدن درب باز، خاموش شدن اضافه بار.
14. شمارش و خرابی کمی؛

نقشه کشی لوله پرکن دستگاه آب بندی

اصل کار دستگاه آب بندی پرکننده لوله

لوله های خالی که به طور منظم در ظرف بزرگ آماده شده اند، به ترتیب روی نوار نقاله ای که به طور خودکار با قالب های شکل دهنده متصل است، جریان می یابند و توسط یک ربات به هر ایستگاه می چرخند. در همین حال، تحت عمل یک دریچه پیستونی کمی که مستقیماً به قیف قفل شونده مخروطی شکل متصل است، مواد خمیر به طور خودکار در هر ایستگاه فاصله به لوله ها تزریق می شود.

سپس میز گردان لوله های پر شده را به ایستگاه بعدی می برد که در آن دستکاری کننده ها کف لوله را فوراً مهر و موم می کنند. این دستگاه می‌تواند حجم پر شدن را با تنظیم دبی سنج تغییر دهد. هنگامی که با دستکاری‌کننده‌های مختلف استفاده می‌شود، می‌تواند با لوله‌های چند فلزی از جمله آلومینیوم مقابله کند و به‌علاوه کف را با دو لایه سه لایه شکل زین تا کنید. علاوه بر این می تواند تمام لوله های پلاستیکی و شیلنگ های چند لایه را آب بندی کند. دستکاری کننده رمزگذار تاریخ، شماره سری و تاریخ انقضا را در انتهای لوله ها تایپ می کند. پس از آن محصولات نهایی به طور خودکار به داخل لوله های ظرف جمع آوری هدایت می شوند.

لوازم جانبی برای خنک کردن فرآیند گرمایش داخلی و خارجی

نمونه ها