دستگاه درب پرکننده مونتاژ سرنگ های از پیش پر شده دارویی
  • مواد قابل استفاده: مایع و پماد
  • مشخصات سرنگ قابل اجرا: 0.5-50ml (مشخصات مختلف سرنگ ها باید قالب را جایگزین کنند)
  • محدوده پر کردن: 0.3-50 میلی لیتر (زمانی که حجم پر کردن بسیار متفاوت است، پمپ پرکننده باید تعویض شود)
  • تعداد سر پرکننده: 1
  • تعداد سرهای دربندی: 1
  • دقت پر کردن: ≤±1٪
  • ظرفیت تولید: 1800-2400 p/h
  • توان کل: 6 کیلو وات
  • ولتاژ: 380V/220V 50-60Hz
  • هوای فشرده: 0.55-0.75Mpa 20L/S
  • ابعاد: L3400×W950×H1800mm (بدون هود جریان آرام)
  • وزن کل: 1100 کیلوگرم

خط تولید درب پرکننده سرنگ‌های فلاش کاتتر از پیش پر شده سالین:

این محصول به طور ویژه توسط شرکت ما برای خط تولید آبیاری کاتتر پیش پر شده طراحی شده است. این یک تجهیزات بسته بندی اتوماتیک برای پر کردن بدون عفونی کننده و کارآمد سرنگ ها است. این تجهیزات بدون مشکل کار می کند، کارکرد آن ساده است و مجهز به دستگاه های تشخیص هوشمند است. دارای اتوماسیون بالا، راندمان کاری بالا و تعمیر و نگهداری آسان است. این یک تجهیزات ایده آل برای مونتاژ، پر کردن و دربندی آبیاری کاتتر از قبل پر شده است.

ویژگی ها:

خط پر کردن مونتاژ سرنگ.jpg

این محصول به طور گسترده برای انواع سرنگ های پلاستیکی از پیش پر شده قابل استفاده است و انواع خاصی از سرنگ ها را نیز می توان سفارشی کرد.

سطح از فولاد ضد زنگ SUS304 ساخته شده است و قطعات تماس از فولاد ضد زنگ SUS316L و لاستیک سیلیکون پزشکی ساخته شده است که به طور کامل الزامات مشخصات GMP را برآورده می کند.

سیلیکون سازی از شیر اسپری فوق میکرو اتمیزه با دقت بالا ژاپن برای دستیابی به پاشش با دقت بالا و پایدار با قطر 3-20 میلی متر بدون پاشیدن و چکه بیرونی استفاده می کند.

پمپ پلانجر سرامیکی پر شدن کمی را درک می کند، در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی، مقاوم در برابر سایش و دمای بالا مقاوم است و دقت پر شدن بالایی دارد.

انتقال و مرتب سازی کلاهک ها توسط فیدر ارتعاشی انجام می شود که از صفحه تمیز فولاد ضد زنگ SUS316L با سطح روشن و بدون گوشه های مرده تمیز ساخته شده است.

این مؤلفه های الکتریکی مشهور بین المللی را پذیرفته و کنترل مدولار بدون تداخل را اجرا می کند. عملکردهای سنکرون همگی توسط موتورهای سروو کنترل می شوند که دقیق و قابل اعتماد هستند و به راحتی کار می کنند.

عملکرد موتور توسط کنترلر برنامه نویسی PLC کنترل می شود. رابط تعامل انسان و رایانه وضعیت کار هر ایستگاه را در زمان واقعی نظارت و نمایش می دهد و به طور خودکار مکان خطا را در زمان واقعی هشدار می دهد و نمایش می دهد و خطا از شما درخواست می کند.

انواع دوزهای پر کردن و روش های پر کردن موجود است.

عملکرد کاملا اتوماتیک، مرتب سازی خودکار، تغذیه خودکار، مونتاژ خودکار، پر کردن خودکار، تنظیم خودکار درپوش، دربندی خودکار، ضربه زدن خودکار زباله.

روش پر کردن سر سرنگ می تواند هوای داخل سرنگ را تا حد زیادی از بین ببرد و میزان صلاحیت را بهبود بخشد.

طراحی مدولار، آسان برای قرار دادن، آسان برای گسترش، می تواند به عنوان یک دستگاه مستقل استفاده شود، همچنین می تواند با دستگاه میله دوار، دستگاه برچسب زدن، بازرسی بصری و سایر تجهیزات برای تشکیل خط تولید متصل شود.

سیستم پر کردن خودکار اختیاری، با استفاده از سنجش سطح مایع، پر کردن خودکار در صورت کمبود مواد.

هود جریان آرام صد سطحی اختیاری برای دستیابی به تولید تمیز با تقاضای بالا.

پارامترهای فنی اصلی:

طراحی تجهیزات.jpg

تمام خط مونتاژ سرنگ filler.jpg

جزئیات سرنگ filler.jpg

خط پر کردن سرنگ (1).jpg

مواد قابل استفاده: مایع و پماد

مشخصات سرنگ قابل اجرا: 0.5-50ml (مشخصات مختلف سرنگ ها باید قالب را جایگزین کنند)

محدوده پر کردن: 0.3-50 میلی لیتر (زمانی که حجم پر کردن بسیار متفاوت است، پمپ پرکننده باید تعویض شود)

تعداد سر پرکننده: 1

تعداد سرهای دربندی: 1

دقت پر کردن: ≤±1٪

ظرفیت تولید: 1800-2400 p/h

توان کل: 6 کیلو وات

ولتاژ: 380V/220V 50-60Hz

هوای فشرده: 0.55-0.75Mpa 20L/S

ابعاد: L3400×W950×H1800mm (بدون هود جریان آرام)

وزن کل: 1100 کیلوگرم

جزئیات ماشین:

خط پر کردن سرنگ (2).jpg
خط پر کردن سرنگ (3).jpg
خط پر کردن سرنگ (4).jpg

مواد بسته بندی قابل اجرا

syringe samples.png
SYRINGES samples.jpg
نمونه سرنگ.jpg

لیست پیکربندی اصلی

خط پر کردن سرنگ (5).jpg
خط پر کردن سرنگ (6).jpg

  • HMI: DELTA یا زیمنس
  • PLC: DELTA یا زیمنس
  • سروو موتور: DELTA یا Panasonic
  • رله کوچک: اشنایدر یا ABB
  • کنتاکتور: اشنایدر یا ABB
  • دکمه: اشنایدر یا ABB
  • سوئیچ هوا: اشنایدر یا ABB
  • سوئیچ مجاورت: OMRON یا Schneider
  • منبع تغذیه سوئیچینگ: DELTA یا Schneider
  • سنسور فوتوالکتریک: پاناسونیک یا OMRON
  • موتور سرعت: BALE یا JSCC
  • شیر الکترومغناطیسی: AirTAC یا SMC
  • سیلندر: AirTAC یا SMC
  • پمپ پرکننده: JINGZHUO یا SUPER

ما کیفیت قطعات اصلی را در مدت 12 ماه تضمین می کنیم. اگر قطعات اصلی بدون فاکتورهای مصنوعی در عرض یک سال دچار مشکل شوند، ما به صورت رایگان آنها را تهیه کرده یا برای شما نگهداری می کنیم. پس از گذشت یک سال در صورت نیاز به تعویض قطعات، ما بهترین قیمت را در اختیار شما قرار می دهیم یا آن را در سایت شما نگهداری می کنیم. هر زمان که سؤال فنی در استفاده از آن داشتید، ما آزادانه تمام تلاش خود را برای حمایت از شما انجام خواهیم داد.

تضمین کیفیت:

سازنده تضمین می کند که کالا از بهترین مواد سازنده، با کیفیت کار درجه یک، کاملا نو، استفاده نشده و از هر نظر مطابق با کیفیت، مشخصات و عملکرد مندرج در این قرارداد باشد. دوره تضمین کیفیت ظرف 12 ماه از تاریخ b/l است.

سازنده دستگاه های طرف قرارداد را در طول دوره تضمین کیفیت به صورت رایگان تعمیر می کند. اگر خرابی ممکن است به دلیل استفاده نادرست یا دلایل دیگر توسط خریدار باشد، سازنده هزینه قطعات تعمیر را دریافت می کند.

نصب و رفع اشکال:

فروشنده باید مهندسان خود را برای آموزش نصب و رفع اشکال اعزام کند. هزینه به عهده خریدار خواهد بود (بلیط پرواز رفت و برگشت، هزینه اقامت در کشور خریدار). خریدار باید به سایت خود برای نصب و رفع اشکال کمک کند.