دستگاه درب پرکننده دوز مایع پمپ پریستالتیک برای روغن ضروری
  • مدل: VK-MFC
  • حجم پر کردن: 1 تا 150 میلی لیتر
  • نازل پرکننده: 2 مجموعه
  • وزن: حدود 550 کیلوگرم
  • منبع تغذیه: 220 ولت 50 هرتز
  • مصرف برق: 1.75 کیلووات
  • فشار هوا: 4-7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع
  • ظرفیت: حدود 20 تا 30 عدد در دقیقه
  • ابعاد کلی: 3500mm*3000mm*1700mm
مشاهده ویدیو

ماشین پرکن خوب دستگاهی است که خروجی را به حداکثر می رساند و تغییرات را ساده می کند. VKPAK در حال توسعه ماشین آلات دوز بطری های کوچک مانند پرکننده قطره چشم، اسانس، E-liquid و سایر مواد مایع روزانه است.

نحوه طراحی یک خط پرکننده با ماشین‌های مرتبط تا امتیاز 5 که در زیر آورده شده است:

1. محصول پادشاه است

هنگام انتخاب یک دستگاه پرکننده خاص، یک مکان خوب برای شروع، دانستن ویژگی های دقیق محصول مایع است. آیا این یک مایع آزاد است؟ این ممکن است با دستگاه پرکننده جریان زمان‌بندی شده که در آن حجم یکسانی از محصول در هر چرخه تحویل داده می‌شود، بهتر عمل کند. اگر محصول چسبناک تر باشد چه؟ برای آن، یک پرکننده مایع با جابجایی مثبت ممکن است راه حلی باشد.

2. تطبیق پذیری محصول و کانتینر

به دلیل طیف گسترده ای از محصولات بسته بندی شده در کارخانه ها، پردازنده های بیشتری به دنبال پرکننده هایی هستند که بتوانند چندین مفهوم را مدیریت کنند. ارائه دهندگان تجهیزات این را درک می کنند، اما ممکن است هنوز نتوانند نوشدارویی را ارائه دهند.

مشتریان خواستار این هستند که تجهیزات پرکننده جدید همه کاره تر باشد و بتواند طیف کاملی از محصولات مختلف را مدیریت کند.

3. دقت و کارایی

داشتن ظروف پر شده به درستی یکی از عناصر کلیدی برای اطمینان از کیفیت محصول و کنترل هدایا است. بطری های کم پر در بهترین حالت می تواند منجر به شکایت مصرف کنندگان شود و در بدترین حالت می تواند یک شرکت را به دادگاه بکشاند. با این حال، پر کردن بیش از حد ممکن است پرهزینه و بیهوده باشد. این بدان معنی است که یک پرکننده باید دقیق باشد و به طور مداوم این دقت را در طول سال ها حفظ کند.

4. به حداقل رساندن زمان تغییر از طریق طراحی بهداشتی

از آنجایی که بسیاری از پردازنده‌ها تنوع محصولات برای پر کردن را افزایش می‌دهند، به حداقل رساندن تمیز کردن و زمان تعویض همچنان تمرکز اصلی است. پرکننده‌ها با قابلیت تمیز کردن خودکار در محل (CIP) مدت‌هاست که به عنوان راهی برای تسریع فرآیند تمیز کردن شناخته شده‌اند.

5. تعامل اپراتور

حتی اگر ماشین‌های پرکننده به سمت اتوماسیون بیشتر گرایش دارند، استفاده از تجهیزات باید برای اپراتورها آسان باشد. توجه بیشتری به طراحی رابط بصری ماشین انسانی (HMI) با پنل هایی که استفاده و خواندن آنها آسان تر است، معطوف شده است.

با در نظر گرفتن 5 نکته برای طراحی یک دستگاه VK-MFC ما مخصوصاً برای پر کردن اسانس مناسب است.

تصاویر واقعی پر کردن درپوش labeling.jpg

طراحی

نمودار کامل برای پرکننده اسانس

بطری های اسانس labeleller.jpg

infeed bottles.jpg

روش پر کردن پمپ پریستالتیک برای جلوگیری از آلودگی متقابل مواد:

اسانس ها و عصاره ها محصولاتی با ارزش بالا و ویسکوزیته کم هستند که معمولاً در ویال های شیشه ای کوچک فروخته می شوند. دستگاه پرکننده پمپ پریستالتیک به دلیل دقت در اندازه های پرکننده کوچک، سهولت تمیز کردن، و به دلیل عدم وجود آلودگی متقاطع محصولات مختلف که روی یک دستگاه پرکننده کار می کنند، برای این محصولات ایده آل است.

از آلودگی متقابل اجتناب می شود زیرا تنها چیزی که مایع را لمس می کند خود لوله پریستالتیک است که از سیلیکون یا سایر مواد پلیمری خاص بی اثر تشکیل شده است. این لوله ارزان است و می توان آن را به راحتی تمیز کرد، به مایع خاصی اختصاص داد یا به سادگی پس از استفاده دور انداخت. اندازه لوله انتخابی در این دستگاه به اندازه پر و دقت مورد نیاز بستگی دارد. هرچه قطر لوله استفاده شده کمتر باشد، دقت بالاتر اما سرعت پر شدن کندتر است. این توضیح می دهد که چرا این دستگاه به بهترین وجه در پرکننده های کوچک که به دقت بالایی نیاز است استفاده می شود. اندازه‌های پرکننده بزرگ‌تر از 1 لیتر معمولاً در این نوع ماشین‌ها پر نمی‌شوند زیرا زمان چرخه پر کردن می‌تواند طولانی باشد. اما برای اندازه پرکننده معمولی 5 تا 10 میلی لیتر، دوباره این دستگاه ایده آل است. دستگاه پرکننده پریستالتیک بر این صنعت تسلط دارد زیرا یک محصول گران قیمت هدر نمی رود.

قبل از اولین استفاده باید بخوانید

1: قبل از اینکه دستگاه به برق وصل شود، مطمئن شوید که کلید برق در حالت 【بسته】 است و سپس دستورالعمل ها را دنبال کنید.

2: اگر دستگاه برای مدت طولانی کار نمی کند باید با پارچه خشک پاک شود. از مواد تمیز کننده خورنده نباید استفاده شود.

3: پاشیدن مایع به داخل جعبه برق دستگاه اکیداً ممنوع است تا از خوردگی قطعات الکتریکی داخلی و در نتیجه اتصال کوتاه جلوگیری شود.

4: با توجه به لیست بسته بندی تجهیزات، بررسی کنید که تجهیزات، مدل مواد، مشخصات و کمیت باید با الزامات طراحی و استانداردهای محصول مطابقت داشته باشد و دارای گواهینامه صلاحیت محصول باشد.

5: بررسی کنید که ظاهر تجهیزات هیچ تغییر شکل، آسیب یا خوردگی نداشته باشد، چرخش شفت های چرخان باید انعطاف پذیر و بدون رکود clighting باشد.

6: این دستگاه تک فاز AC 110 ولت است، دوشاخه برق 2 فیش تخت است که باید با سیم زمین وارد پریز برق شود.

پارامترهای فنی

پر کردن درپوش برچسب زدن بطری های روغن.jpg

سرپوش های جدید.jpg

  • مدل: VK-MFC
  • حجم پر کردن: 1 تا 150 میلی لیتر
  • نازل پرکننده: 2 مجموعه
  • وزن: حدود 550 کیلوگرم
  • منبع تغذیه: 220 ولت 50 هرتز
  • مصرف برق: 1.75 کیلووات
  • فشار هوا: 4-7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع
  • ظرفیت: حدود 20 تا 30 عدد در دقیقه
  • ابعاد کلی: 3500mm*3000mm*1700mm

نمودار ایستگاه برای پرکننده

تنظیمات

خطاجزاءنام تجاری یا مشخصاتتعداد
1PLCمیتسوبیشی / پاناسونیک1
2صفحه نمایش لمسیWeinView1
3شکافنده70DF1
4موتور سه فاز ترمزدار200 وات1
5موتور سرعت نوار نقاله90 وات2
6سیلندرAirtac/SMC11
7موتور 86 پله دربندیدریاسازی1
8موتورهای گردان120 وات2
9پمپ پریستالتیک دو سر1
10کاسه ویبره را وارد کنید1
11VFDENCOM
12حسگرهاکلیدن
13کابینت ماشین با SS304، اجزای ساختاری از آلومینیوم اکسید شده، میله های کروم اندود و SS304 استفاده می کنند.

اقدامات احتیاطی قبل از راه اندازی دستگاه پرکن:

  1. دستگاه از 1100 ولت AC تک فاز استفاده می کند. قبل از راه اندازی بررسی کنید که آیا سیم کشی درست است یا خیر.
  2. بررسی کنید که آیا منبع هوا طبیعی است یا خیر.
  3. بررسی کنید که آیا مواد خارجی روی دستگاه و قالب وجود دارد یا خیر. اگر بله، لطفا به موقع آن را پاک کنید.
  4. بررسی کنید که آیا آب ورودی پمپ پریستالتیک به طور کامل وارد آب شده است یا خیر.
  5. قبل از اینکه به طور خودکار راه اندازی شود، لطفاً بررسی کنید که آیا سوزن با گلوگاه هماهنگ است و آیا برای فشار دادن دوشاخه در دسترس است یا خیر.

سرهای درپوش برای درپوش پرکننده

نمونه ها

بطری های اسانس.jpg

بطری E مایع (1).jpg

کیف چوبی برای پرکردن line.jpg