دستگاه آب بندی پرکننده لوله منحنی سیلر دم انتهای لوله مخصوص
  • مدل: VK-TFS-009H
  • حداکثر حجم قیف پرکننده: 65 لیتر. E مجهز به کنترل کننده سطح مایع، با سیگنال خروجی یک پمپ پنوماتیک یا الکتریکی و قیف گرمایش دو طبقه برای گزینه
  • سیلندر پرکننده: 3 اندازه سیلندر پر کننده موجود است: سیلندر پرکن 20 Ø میلی متر برای پر کردن حجم 3 ~ 40 سی سی. سیلندر پرکننده 45 Ø میلی متر برای پر کردن حجم 20 ~ 200c؛ سیلندر پرکن 61× میلی متر برای پر کردن حجم 30 ~ 330 سی سی
  • ایستگاه کاری: ایستگاه کاری روتاری، 12 ایستگاه، مجهز به کنترل کننده بادامک. دستگاه آب بندی دستگاه مهر و موم برند STRONG
  • سرعت: 30 تا 70 عدد در دقیقه، بسته به قطر لوله و حجم پر کردن
  • موتور درایو اصلی: موتور با سرعت متغیر 1 HP. موتور برای میکسر موتور با سرعت متغیر 1/4 اسب بخار یا موتور تنظیم کننده دانه 90 وات (برای انتخاب)
  • منبع تغذیه: 220 ولت x 1 پیکسل 50/60 هرتز، ترانسفورماتور داخلی 220 ولت x 3 پیکسل 50/60 هرتز
  • فشار هوا: 5 تا 8 کیلوگرم بر سانتی متر مربع،
  • مصرف : 250 لیتر در دقیقه
  • مجهز به فیلتر آب برای هوای فشرده
  • ابعاد: 2250x1450x2200 متر بر متر
  • وزن NW/GW: 800/950 کیلوگرم
مشاهده ویدیو

فرآیند تغذیه لوله، پر کردن، آب بندی، برش لوله، تایپ شماره سریال به صورت خودکار عمل می کند. محصولات نهایی از قیف تخلیه خارج می شوند. برای آب بندی سریع لوله از بخاری نوع تماسی استفاده کنید. مناسب برای لوله های پلاستیکی نرم، لوله های پلاستیکی چند لایه، لوله های چند لایه آلومینیومی.

مزیت ماشین آلات مهر و موم پرکننده لوله های سفارشی ماشین آلات سیلر پرکننده لوله منحنی

1. این دستگاه مجهز به یک برنامه کامپیوتری کنترل شده انسان-ماشین-رابط با یک واحد نمایشگر لمسی و کنترلرهای PLC است که برای تنظیم و عملیات آسان است. رابط انسان و ماشین می تواند سرعت موتور محرک اصلی، استپ موتور و موتور محرک را برای میکسر و مقدار مورد نیاز تنظیم کند.

2. عملکرد حفاظت ایمنی: در صورت بروز موارد زیر: درجه حرارت خیلی کم، فشار هوا خیلی کم، لوله هایی که باید پر شوند خیلی زیاد یا کم هستند، درب ایمنی باز است، گشتاور موتور خیلی زیاد است، کافی نیست. حجم پر کردن داخل لوله یا دستگاه کارتون متصل شده از کار افتاده است و غیره، سیگنال خرابی مربوطه به نمایشگر LED ارسال می شود تا اپراتور را برای اصلاح مطلع کند تا کیفیت آب بندی و کمیت تولید کنترل شود. قیف مجهز به مخلوط کن اتوماتیک است که به روان شدن فرآیند پر کردن کمک می کند. قیف پرکننده اختیاری با دمای دما و عملکرد کنترل سطح مایع برای انتخاب در دسترس است.

3. لوله های بسته بندی شده در یک جعبه می توانند به طور خودکار توسط یک دستگاه تغذیه مخصوص به نگهدارنده های لوله وارد شوند. این دستگاه مجهز به دستگاه تغذیه لوله با سرعت بالا است و دستگاه تمیز کننده مخصوص را می توان توسط یک موتور پله ای با یک عنصر فوتوسل برای تعیین موقعیت دقیق لوله ها کنترل کرد. و دستگاه پرکن

4. مجهز به دستگاه ایمنی. اگر هیچ لوله‌ای روی نگهدارنده لوله وجود نداشته باشد، هیچ اقدامی برای پر کردن انجام نخواهد شد. اگر هر لوله ای بیش از حد بالا یا پایین قرار گیرد، دستگاه متوقف می شود. در طول عملیات پر کردن، لوله ها را می توان بالا و پایین برد.

5. دستگاه مجهز به یک محفظه ساخته شده از فولاد ضد زنگ است تا از هرگونه آلودگی ناشی از هر گونه لایه برداری از هر رنگ آمیزی جلوگیری کند.

6. مجهز به هود اکریلیک ایمنی برای جلوگیری از هرگونه خطر آسیب پرسنل یا آلودگی توسط هر جسم خارجی به دلایل بهداشتی.

7. تمام قطعات دستگاه که با مواد پرکننده تماس دارند از فولاد ضد زنگ SUS 316 ساخته شده اند.

8. مجهز به کنترلر بادامک با 12 ایستگاه کاری. سرعت سریع، کارکرد آسان و میزان خرابی پایین. تغییر سایز لوله دیگر بدون نیاز به ابزار خاصی آسان است. این دستگاه برای آب بندی لوله های با قطر 50 میلی متر نیز مناسب است.

9. مجهز به بخاری نوع تماس برای فرآیند گرمایش سریع، بنابراین هزینه تولید پایین و نگهداری آسان است. علاوه بر این، فیلر مهر و موم شده آسیبی نمی بیند، مانند تغییر رنگ فیزیکی یا شیمیایی یا کیفیت.

10. مجهز به نازل پرکننده طراحی شده ویژه برای جلوگیری از آلوده شدن لوله هنگام پر کردن. پس از تکمیل شدن یک چرخه پر کردن، دستگاه دمنده هوا هوا را می دمد تا پرکننده باقیمانده را قطع کند، این مشکل چکه (نشتی) را می توان اجتناب کرد.

11. مجهز به دستگاه برش لوله که برای لوله های نرم پلی اتیلن و پلاستیکی چند لایه مناسب است. این دستگاه قطعات غیر ضروری را برش می دهد و محصول نهایی را از نظر ظاهری کامل تر می کند. الگوی برش را می توان به عنوان نیاز مشتری طراحی کرد.

مشخصات

تجهیزات سیلر پرکننده لوله.jpg

تیوب پرکننده سیلر خط.jpg

موردتوضیحات
قیف پرکنحداکثر حجم: 65 لیتر
E مجهز به کنترل کننده سطح مایع، با سیگنال خروجی یک پمپ پنوماتیک یا الکتریکی و قیف گرمایش دو طبقه برای گزینه
سیلندر پرکن3 اندازه سیلندر پر کننده موجود است:

  • سیلندر پرکن 20× میلی متر برای پر کردن حجم 3 تا 40 سی سی
  • سیلندر پرکن 45 Ø میلی متر برای پر کردن حجم 20 ~ 200c
  • سیلندر پرکن 61× میلی متر برای پر کردن حجم 30 ~ 330 سی سی
ایستگاه کاریایستگاه کاری روتاری، 12 ایستگاه، مجهز به کنترلر بادامک
دستگاه آب بندیدستگاه مهر و موم برند قوی
سرعت30 ~ 70 عدد در دقیقه، بسته به قطر لوله و حجم پر کردن
موتور محرک اصلیموتور با سرعت متغیر 1 اسب بخار
موتور برای میکسرموتور با سرعت متغیر 1/4 اسب بخار یا موتور تنظیم کننده جوش 90 واتی (برای گزینه)
منبع تغذیه220 ولت x 1 پیکسل 50/60 هرتز، ترانسفورماتور داخلی 220 ولت x 3 پیکسل 50/60 هرتز
تامین هوافشار: 5 ~ 8 کیلوگرم بر سانتی متر مربع، مصرف: 250 لیتر در دقیقه
مجهز به فیلتر آب برای هوای فشرده
بعد2250x1450x2200 متر بر متر
وزنNW/GW: 800/950 کیلوگرم

تجهیزات لازم چیلر صنعتی به همراه دستگاه آب بندی لوله پرکن:

چیلر صنعتی.jpg

بخش اختیاری برای پر کردن تجهیزات آب بندی:

قطعات اختیاری برای پر کردن لوله های آب بندی machinery.jpg

اندازه های مختلف لوله ها به لوله های مختلف نیاز دارند:

لوله نگهدارنده.jpg

مورد نیاز منطقه کاری:

اتاق کار تمیز، در دمای محیط تقریبا. 20 درجه سانتیگراد

نصب یک لوله هوای خنک کننده برای اتصال به ورودی دمنده، به منظور خنک کردن دمای لوله های آب بندی شده.

کاربرد:

خمیر دندان، خمیر طبی، کرم های آرایشی، پاک کننده صورت، چسب، شامپو، آبرنگ، مربا، شکلات، چسب های فوری، افزودنی های غذایی و محصولات بیوشیمیایی و غیره.

لوله های مختلف آب بندی راه.jpg

لوله های خمیده پر کردن تجهیزات آب بندی.jpg

لوله های منحنی.jpg

مقایسه روش آب بندی لوله های مختلف مانند آب بندی هوای داغ اولتراسونیک

مقایسه روش آب بندی لوله ها.jpg

روش آب بندی متفاوت برای پر کردن لوله ها.jpg