تجهیزات برچسب زدن چسب داغ Opp تک ایستگاهی

• مدل: VK-HMGL-S
• برق: سه فاز 380 ولت 50 هرتز 3000 وات
• طول: 3650 میلی متر
• عرض تجهیزات: 1450 میلی متر
• سرعت خط نقاله: 20 متر در دقیقه (سرعت خط نقاله را می توان با توجه به شرایط تولید واقعی تنظیم کرد)
• روش تنظیم سرعت: تنظیم سرعت مقطعی
• حداکثر سرعت توزیع لیبل: 60 متر در دقیقه حداکثر سرعت برچسب زدن: 20 عدد در دقیقه
• دقت برچسب زدن: ± 1 میلی متر (به خطای اندازه بطری مشتری در ± 0.3 میلی متر نیاز دارد)
• اندازه محصول: بطری مربع
• حداکثر عرض برچسب: 160 میلی متر
• حداکثر طول برچسب: 600 میلی متر
• حداکثر قطر برچسب: 600 میلی متر قطر هسته کاغذ: 152 میلی متر
• وزن دستگاه: حدود 1200 کیلوگرم

مشاهده ویدیو

این یک دستگاه برچسب زنی OPP جدید با چسب مذاب داغ است. این می تواند به طور خودکار انتقال داخل و خارج ظرف را تنظیم کند. ظروفی که توسط پیچ جداکننده بطری از هم جدا می شوند و با توجه به فاصله چرخ ستاره در فاصله ای قرار می گیرند به صفحه گردان ظرف منتقل می شوند. پس از اینکه ظرف توسط مکانیزم پرس بطری و نشیمنگاه قالب ظرف ثابت شد، ظرف با سرعت معینی شروع به چرخش می کند و بطری در طول چرخش محصول به طور مکانیکی از قبل قرار می گیرد. برچسب در یک موقعیت مشخص برچسب گذاری می شود.

فرآیند بهره برداری از تجهیزات برچسب زن ذوب داغ:

هنگامی که ظرف به موقعیت تشخیص چشم الکتریکی می رسد، رایانه سیستم تحویل برچسب را برای تحویل برچسب کنترل می کند. هنگامی که یک اقدام تحویل برچسب کامل شد، برش با سرعت بالا یک برچسب را برش می دهد. دقت و ثبات برچسب زدن با کمک سروو موتور پرسرعت اینرسی کوچک Sanyo تضمین می شود.

برچسب های برش خورده به سیستم چسب فرستاده می شود که چسب را به لبه های جلویی و انتهایی یک برچسب اعمال می کند. این روش چسباندن کمترین مصرف چسب حرارتی را دارد.

هنگامی که برچسب چسبانده شده به موقعیت برچسب گذاری منتقل می شود، می توان برچسب را به طور دقیق و موثر به ظرف چسباند. از آنجایی که ظرف در طول فرآیند انتقال در حالت چرخشی قرار دارد، می توان برچسب را به آرامی و محکم روی ظرف چسباند. نوار چسب در انتهای سایزبندی می‌تواند یک مهر و موم خوب بر روی برچسب ایجاد کند و یک فرآیند برچسب‌گذاری را تکمیل کند.

قسمت اصلی

پاسخ: میزبان

• سیستم سروو سانیو
• سیستم درایو سروو سانیو
• FLEXEM 7 اینچی HMI
• سنسور برچسب رنگی با وضوح بالا پانسونیک
• چسب با وضوح بالا و حسگر تشخیص مفقودی پانسونیک
• سوئیچ سنسور تشخیص محصول پانسونیک
• سنسور فشار پانسونیک

ب: قسمت مکانیکی

• مکانیزم انتقال: موتور 90 وات تایوان Chenggang
• تسمه نقاله: تسمه نقاله صنعتی مبتنی بر فیلم
• موتور اصلی: موتور 1500 وات ایتالیایی BOEM AC (با کاهنده اصلی BOEM)
• مکانیسم جداسازی بطری: مکانیسم جداسازی بطری استوانه ای بدون میله
• مکانیسم موقعیت یابی: تعیین موقعیت و برچسب گذاری موتور پله ای
• مکانیسم برچسب زدن: موتور پله ای بطری را به حرکت در می آورد و در حین چرخش برچسب زدن را انجام می دهد
• مکانیسم تحویل برچسب: سیستم تحویل فیلم سروو یوجون (درایو موتور سروو با سرعت بالا)
• مکانیسم پرس: مونتاژ برس
• مکانیزم راهنمای بطری: ریل راهنمای پروفایل با تنظیم مختصات دوگانه
• سیستم تامین چسب: سیستم تامین چسب گرم ذوب تخصصی Yujun (سیستم کنترل زیمنس آلمان) برای اطمینان از دقت و یکنواختی کاربرد چسب

حفاظت ایمنی تجهیزات اپلیکاتور برچسب های ذوب داغ:

• حفاظت ایمنی: درب محافظ را ببندید.
• هشدار کمبود برچسب: زمانی که برچسب در حال اتمام است زنگ هشدار را تنظیم کنید تا به اپراتور یادآوری شود که برچسب را جایگزین کند
• هشدار کمبود بطری: هنگامی که کمبود بطری وجود دارد، تجهیزات متوقف می شود و زنگ هشدار می دهد. هنگامی که بطری وجود دارد، به طور خودکار تولید را از سر می گیرد، که برای تولید آنلاین راحت است

برچسب زدن زنگ هشدار از دست رفته

• تشخیص فشار هوا: هنگامی که فشار هوا مطابق با الزامات تولید نباشد، تجهیزات به طور خودکار خاموش می شوند.
• تشخیص خلاء: هنگامی که خلاء الزامات تولید را برآورده نمی کند، تجهیزات به طور خودکار خاموش می شوند.
• تشخیص دما: زمانی که دمای چسب ذوب داغ مطابق با الزامات تولید نباشد، تجهیزات به طور خودکار خاموش می شوند.

پارامتر فنی

• مدل: VK-HMGL-S
• برق: سه فاز 380 ولت 50 هرتز 3000 وات
• طول: 3650 میلی متر
• عرض تجهیزات: 1450 میلی متر
• سرعت خط نقاله: 20 متر در دقیقه (سرعت خط نقاله را می توان با توجه به شرایط تولید واقعی تنظیم کرد)
• روش تنظیم سرعت: تنظیم سرعت مقطعی
• حداکثر سرعت توزیع لیبل: 60 متر در دقیقه حداکثر سرعت برچسب زدن: 20 عدد در دقیقه
• دقت برچسب زدن: ± 1 میلی متر (به خطای اندازه بطری مشتری در ± 0.3 میلی متر نیاز دارد)
• اندازه محصول: بطری مربع
• حداکثر عرض برچسب: 160 میلی متر
• حداکثر طول برچسب: 600 میلی متر
• حداکثر قطر برچسب: 600 میلی متر قطر هسته کاغذ: 152 میلی متر
• وزن دستگاه: حدود 1200 کیلوگرم

تذکر:

• قدرت: 14 کیلووات
• مصرف گاز: 6 کیلوگرم، 8 لیتر در دقیقه.
• ولتاژ منبع تغذیه: سه فاز 380 ولت
• ظرفیت تولید: 1200 بطری در ساعت

جزئیات

جدول زیر فهرستی دقیق از اجزای اصلی الکتریکی هر یک از تجهیزات برچسب زدن چسب داغ است.

چسب داغ چیست؟

چسب داغ (HMA) که به عنوان چسب داغ نیز شناخته می شود، نوعی چسب ترموپلاستیک است که معمولاً به عنوان میله های استوانه ای جامد با قطرهای مختلف طراحی شده برای استفاده از تفنگ چسب گرم فروخته می شود. این تفنگ از یک عنصر گرمایش مداوم برای ذوب چسب پلاستیکی استفاده می‌کند که کاربر آن را با مکانیزم مکانیکی ماشه روی تفنگ یا با فشار مستقیم انگشت از طریق تفنگ فشار می‌دهد. چسب فشرده شده از نازل گرم شده در ابتدا به اندازه کافی داغ است تا پوست را بسوزاند و حتی تاول بزند. این چسب در زمان گرم شدن چسبناک است و در عرض چند ثانیه تا یک دقیقه جامد می شود. چسب‌های مذاب داغ را می‌توان با غوطه‌ور کردن یا پاشش نیز اعمال کرد و در بین علاقه‌مندان و صنعتگران هم برای چسباندن و هم به عنوان جایگزین ارزان‌قیمت برای ریخته‌گری رزین محبوب هستند.

در مصارف صنعتی، چسب‌های مذاب داغ مزایای متعددی نسبت به چسب‌های مبتنی بر حلال دارند. ترکیبات آلی فرار کاهش یا حذف می شوند و مرحله خشک کردن یا پخت حذف می شود. چسب های ذوب داغ ماندگاری طولانی دارند و معمولاً می توان آنها را بدون اقدامات احتیاطی خاص دور انداخت. برخی از معایب شامل بار حرارتی زیرلایه، محدود کردن استفاده به بسترهای غیر حساس به دمای بالاتر و از دست دادن استحکام باند در دماهای بالاتر تا ذوب کامل چسب است. این را می توان با استفاده از یک چسب واکنشی که پس از انجماد تحت عمل آوری بیشتر قرار می گیرد، به عنوان مثال، توسط رطوبت (به عنوان مثال، یورتان ها و سیلیکون های واکنشی)، یا با اشعه ماوراء بنفش خشک می شود، کاهش می یابد. برخی از HMA ها ممکن است در برابر حملات شیمیایی و هوا مقاوم نباشند. HMA ها در طول انجماد ضخامت خود را از دست نمی دهند. چسب های مبتنی بر حلال ممکن است 50 تا 70 درصد ضخامت لایه را در طول خشک شدن از دست بدهند.

کاربردهای HMA

چسب های ذوب داغ به همان اندازه که همه کاره هستند بسیار زیاد هستند. به طور کلی، مذاب های داغ با اکسترود، نورد یا پاشش اعمال می شوند و ویسکوزیته مذاب بالا آنها را برای بسترهای متخلخل و نفوذپذیر ایده آل می کند. HMA قادر به اتصال مجموعه ای از بسترهای مختلف از جمله: لاستیک، سرامیک، فلزات، پلاستیک، شیشه و چوب است.

امروزه HMA (چسب های ذوب داغ) در انواع مختلف موجود است که امکان استفاده در طیف وسیعی از کاربردها را در صنایع مختلف فراهم می کند. برای استفاده در پروژه‌های سرگرمی یا صنایع دستی مانند مونتاژ یا تعمیر هواپیمای مدل فوم کنترل از راه دور و چیدمان گل مصنوعی، از چوب‌های ذوب داغ و تفنگ‌های چسب حرارتی در کاربرد چسب استفاده می‌شود. برای استفاده در فرآیندهای صنعتی، چسب در چوب های بزرگتر و تفنگ های چسب با سرعت ذوب بالاتر عرضه می شود. به غیر از میله های ذوب داغ، HMA را می توان در فرمت های دیگری مانند بلوک های ذوب داغ دانه ای یا قدرتی برای پردازشگرهای ذوب حجیم ارائه کرد. کاربردهای بزرگتر HMA به طور سنتی از سیستم های پنوماتیک برای تامین چسب استفاده می کنند.

نمونه هایی از صنایعی که از HMA استفاده می شود عبارتند از:

• بستن فلپ جعبه های راه راه و کارتن مقوایی در صنعت بسته بندی.
• چسباندن ستون فقرات در صنعت صحافی
• کاربردهای بسته بندی پروفیل، مونتاژ محصول و لمینیت در صنعت نجاری
• پوشک های یکبار مصرف از طریق استفاده از HMA ساخته می شوند که مواد غیر بافته شده را هم به ورقه پشتی و هم به کش ها می چسباند.
• بسیاری از سازندگان دستگاه های الکترونیکی ممکن است از HMA برای چسباندن قطعات و سیم ها یا ایمن سازی، عایق کاری و محافظت از اجزای دستگاه استفاده کنند.