دستگاه درزگیر اتوماتیک قوطی های آلومینیومی قلع فلزی خطی

جنس: فولاد ضد زنگ
سر دربندی: 1
تعداد قوطی های مهر و موم شده: یک عدد
سرعت آب بندی: 25-30 در دقیقه
ارتفاع آب بندی: 40-200 میلی متر
قطر بطری موجود: 35-100 میلی متر
فشار کاری: Ac220v 50/60hz (Ac380v 50/60hz)
قدرت: 1.1 کیلووات
وزن: 500 کیلوگرم
اندازه: 3000*900*1700 میلی متر
منبع هوا: 0.5mpa

این محصول عمدتاً در بسته بندی آب بندی قوطی های گرد با کیفیت های مختلف PET پلاستیکی، آهنی، آلومینیومی، کاغذی و سایر کیفیت ها کاربرد دارد، دارای طراحی پیشرفته و ساختاری معقول است که به راحتی قابل استفاده است تا یک تجهیزات بسته بندی ضروری و ایده آل برای مواد غذایی باشد. ، دارو، چای، مهندسی شیمی و سایر صنایع.

بدنه اصلی این محصول از تمام مواد ضد زنگ با ظاهری ساده و زیبا و مطابق با الزامات طراحی اکثر بخش‌های تولید استاندارد استفاده می‌کند.

این محصول از منبع برق تک فاز یا سه فاز استفاده می کند که توان آن به 1.1 کیلووات می رسد، قطعات و اجزای مختلف آن تحت ماشینکاری دقیق، فناوری های تولید و سایر موارد با تجربه طولانی مدت مشتری شرکت ما رسوب کرده و به طور مداوم بهبود می یابد. بخش کلیدی یک طراحی منحصر به فرد با استحکام بالا، سر و صدای کم و عملکرد آب بندی خوب را اتخاذ می کند.

این محصول تماماً مطابق با مقررات استانداردهای ملی، استانداردهای دپارتمان و استانداردهای سازمانی است و تنها پس از گذراندن بازرسی دقیق و آزمایش از کارخانه خارج می شود.

این یک طراحی خط تولید تمام اتوماتیک است که می تواند خطوط تولید را با سیستم پر کردن، سیستم توزین و پر کردن یا سیستم برچسب گذاری تشکیل دهد.

مشخصات عملکرد

1. چهار چرخ مهر و موم برای آب بندی، که در آن دو چاقو برای سجاف کردن، و دو چاقو دیگر برای فشار دادن خالی، با یک اصل ساده و تنظیم راحت به تصویب رسید.

2. طراحی مکانیکی جدیدترین نسل اتخاذ شده است، بدنه قوطی در فرآیند آب بندی نمی چرخد، چاقوی آب بندی برای تکمیل آب بندی می چرخد، که قابل اعتماد و ایمن است و برای بسته بندی آب بندی محصولات شکننده و مناسب است. محصولات مایع؛

3. عملکرد چاقوی هوبینگ و بلند کردن پایه چاقو توسط بادامک مکانیکی با عملکرد پایدار و قابل اعتماد کنترل می شود.

4. چاقوی هوبینگ از فولاد ضد زنگ 304 با خدمات بادوام و عملکرد آب بندی خوب استفاده می کند.

5. رابط عملیات برای تسهیل عملیات بسیار ساده است.

ویژگی های اصلی

1. درز کن قوطی از آخرین نسل است، با مهمترین ویژگی آن این است که بدنه قوطی هنگام آب بندی نمی چرخد تا از جابجایی و افتادن محصولات موجود در قوطی جلوگیری شود.

2. رابط عملیات ساده با طراحی معقول است.

3. این ماشین کاری از دقت بالایی برخوردار است و بدنه اصلی تولید تمام فولاد ضد زنگ را مطابق با الزامات طراحی بخش های تولید می پذیرد.

4. این می تواند خطوط تولید را با پر کردن، برچسب زدن، تجهیزات اسپری کد و موارد دیگر، با راندمان تولید بالا تشکیل دهد.

5. می تواند پوشش پایین را به طور خودکار تشخیص دهد و طراحی کنترل مدار معقول است.

6. تمام قطعات و اجزاء، لوازم جانبی الکتریکی و سایرین محصولات را از کارخانه های معروف داخلی، با کیفیت قابل اعتماد و پایدار اتخاذ می کنند.

پارامترهای فنی

جنس: فولاد ضد زنگ
سر دربندی: 1
تعداد قوطی های مهر و موم شده: یک عدد
سرعت آب بندی: 25-30 در دقیقه
ارتفاع آب بندی: 40-200 میلی متر
قطر بطری موجود: 35-100 میلی متر
فشار کاری: AC220V 50/60Hz (AC380V 50/60Hz)
قدرت: 1.1 کیلووات
وزن: 500 کیلوگرم
اندازه: 3000*900*1700 میلی متر
منبع هوا: 0.5 مگا پاسکال

پنل عملیات

1. نشانگر پاور (چراغ نشانگر قرمز): چراغ نشانگر قرمز روشن است که نشان دهنده روشن بودن دستگاه است و بالعکس

2. نشانگر عملکرد (چراغ نشان دهنده سبز): چراغ سبز نشان دهنده روشن بودن دستگاه و بالعکس

3. توقف اضطراری: در مواقع اضطراری، این دکمه را فشار دهید و تجهیزات به یکباره متوقف می شود، سایر سوئیچ ها کار نمی کنند، اگر می خواهید لغو کنید، دکمه را به صورت ضربدری بچرخانید و به طور خودکار با عملکردهای بازیابی شده ظاهر می شود.

4. عملیات/روشن (دکمه سبز): این دکمه را فشار دهید و تجهیزات شروع به کار خواهند کرد

5. عملیات/خاموش (دکمه قرمز): این دکمه را فشار دهید و تجهیزات کار را متوقف خواهند کرد

Inching (دکمه زرد): این سوئیچ عمدتاً برای اشکال زدایی تجهیزات استفاده می شود، تجهیزات هنگام فشار دادن دکمه و بالعکس عمل می کنند.

اصل تجهیزات و روش نصب

1. اصل طراحی دینامیک تجهیزات

این تجهیزات از موتور ناهمزمان با ظرفیت الکتریکی دو مقدار استفاده می کند، با قدرت موتور 1.1 کیلووات و سرعت چرخش 1400r/min. چرخ تسمه مثلثی، چرخ دندانه دار، توربین و سایر چرخ دنده های پیوندی سرعت خود را به 40r/min کاهش می دهند، توربین یک دایره را تحت تأثیر بادامک بالابر می چرخاند تا یک فرآیند را به ترتیب بالا و پایین انجام دهد، در همان زمان. چرخ های نورد و آب بندی اول و دوم را برای هماهنگی با بادامک تحت اختلاف سرعت دو گروه چرخ های دندانه دار می راند تا کل فرآیند آب بندی رول یک قوطی را تکمیل کند.

2. اصل طراحی آب بندی تجهیزات

این تجهیزات با استفاده از روش انسداد، تاشو و فرورفتگی طرف پوشش و سمت قوطی، برای رسیدن به اثر آب بندی، از اصل دوخت درز دوگانه استفاده می کند. مراحل به شرح زیر است:

(1) درپوش قوطی را روی قوطی قرار دهید تا لبه قوطی به دهانه سمت داخلی لبه درپوش قوطی نزدیک شود.

(2) از فشار بالابر برای بلند کردن بدنه قوطی استفاده کنید و درپوش قوطی را به سگ نزدیک کنید.

(3) رول اول لبه کلاهک را به سمت داخل می پوشاند و یک طرف آن حول لبه کلاهک می چرخد و طرف دیگر به محور فشار وارد می کند.

(4) پس از اینکه رول اول عملیات را کامل کرد، رول دوم به محکم فشار دادن اولین درز گرد تشکیل شده از رول اول به درز گرد دوم ادامه می دهد، آب بندی رول کامل می شود.

(5) بالابر وارونه است و سگ به سمت پایین فشار داده می شود تا از قوطی خالی خارج شود.

3. اصل کاهش خودکار پوشش

این تجهیزات مجهز به تجهیزات بازرسی خودکار عکس چشم است، پس از رسیدن قوطی به موقعیت، چشم عکس سیگنال بازرسی را به مدار کنترل اصلی ارسال می کند که سیگنال های مربوطه را مطابق با طراحی به تجهیزات پایین آوردن پوشش برای کنترل مربوطه ارسال می کند. اقدامات، به گونه ای که عملکرد کاهش خودکار پوشش را انجام دهد. تجهیزات فیزیکی کاهش کاور اتوماتیک و اصل آن در تصویر زیر نشان داده شده است:

چگونه گام به گام دستگاه را نصب کنیم؟

مرحله اول: زنجیر نوار نقاله را نصب کنید، بعد از نصب بررسی کنید که آیا خطی است و محکم است یا خیر.

مرحله دوم: ریل‌های نقاله را نصب کنید، آن را تنظیم کنید تا قوطی‌های پاپ به آرامی منتقل شوند

در نهایت، پس از روشن شدن و تهویه مطبوع دستگاه، می تواند در آن زمان کار کند.

	زنجیر هر بخش توسط یک پین (شبیه به زنجیر ساعت) متصل و ثابت می شود.
	نوار نقاله از پایه عبور خواهد کرد
	تخته زنجیر هر بخش از نوار نقاله توسط پین به هم متصل می شود
	پیچ ها را می توان برای سفت شدن و از دست دادن نوار نقاله تنظیم کرد
	پس از اتصال با پین، محکم چکش می شود
	نوار نقاله و تجهیزات اصلی توسط دو پیچ به هم متصل و ثابت می شوند
	نصب و راه اندازی ریل های نقاله
	نصب و دستگاه ثابت ریل
	موتور نوار نقاله را روشن کنید (به ترمینال U1 و U2 متصل شوید)