دستگاه برچسب زنی اتوماتیک بطری و درب دو سر استیکر

دستگاه برچسب زن دو سر برای برچسب زدن و بسته بندی درب و شیشه های بطری قابل استفاده است که باید شرایط زیر را برآورده کند:

برنامه ماشین

1. به طور خاص پوشش را وصل کنید (نیاز به سیستم پوشش پایینی در قسمت جلویی دارد، پوشش از نوع فرورفته است، به تصویر سمت راست مراجعه کنید)

2. برچسب زدن بدنه بطری روی بطری گرد (الزامات A. مجهز به چرخ فلک بسته شدن بطری چرخ فلک تغذیه بطری B. دستگاه باید بزرگ شود تا با قطر بطری 30-160 میلی متر سازگار شود)

3. مخصوص بطری های گرد اعمال می شود.

4. دستگاه نیاز به تجهیز به دستگاه کد نویسی دارد

5. سایز آسانسور مشتری 1.75*1.1 متر است و برای راهنمایی برای ورود به آسانسور نیاز به برچیدن دارد.

پارامترهای اساسی ماشین

• دقت برچسب زدن: ± 1 میلی متر (خطاهای محصولات و برچسب ها گنجانده نشده است.) و سطح تنظیم به وضوح بر دقت برچسب زدن تأثیر می گذارد.
• سرعت برچسب زدن: 20 تا 45 عدد در دقیقه (مربوط به ابعاد برچسب محصول).
• محصول قابل اجرا: ظروف ارائه شده توسط مشتری.
• برچسب قابل اجرا: برچسب نورد ارائه شده توسط مشتری.
• ابعاد دستگاه: 2250×1310×1520 میلی متر (طول×عرض×ارتفاع).
• قدرت قابل استفاده: 220ACV 50/60HZ.
• وزن: 350 کیلوگرم

ماشین لیبلینگ چیست:

دستگاه لیبلر دستگاهی برای چسباندن رول لیبل کاغذی خود چسب یا مواد مناسب دیگر به محصول یا بسته بندی تجویز شده است که در صنایع مختلف مانند الکترونیک، مبلمان، نوشیدنی، مواد شیمیایی روزانه، مواد غذایی، دارویی و ... پتروشیمی و غیره

برچسب زدن ظروف بسته بندی محصولات و جعبه های بسته بندی. تجهیزات ماشین لیبل زن اتوماتیک نقش مهمی در صنایع مختلف ایفا می کنند. ساختار خود دستگاه کامل است و مواد تمام فولاد ضد زنگ ذخیره سازی و جلوگیری از خیس شدن و زنگ زدن تجهیزات را آسان تر می کند.

اصل کار دستگاه لیبل زنی به این صورت است که آیتم با سرعت ثابت روی نوار نقاله به ایستگاه کاری لیبل زنی می رسد. فیکسچر مکانیکی اقلام را با فاصله ثابتی از هم جدا می کند و اقلام را در جهت نوار نقاله هل می دهد.

دارای یک چرخ محرک، یک چرخ برچسب زدن و یک قرقره است. چرخ محرک به طور متناوب حرکت نوار برچسب را می کشد به طوری که نوار برچسب از قرقره بیرون کشیده می شود در حالی که نوار برچسب توسط چرخ برچسب بر روی محصول فشار داده می شود. یک کنترل جابجایی حلقه باز روی قرقره برای حفظ کشش نوارهای برچسب استفاده می شود

زیرا نوارهای برچسب به یکدیگر متصل هستند. تسمه برچسب به طور مداوم متوقف و متوقف می شود تا نوار برچسب در حالی که چرخ برچسب زدن با همان سرعت محصول حرکت می کند به محصول متصل شود. هنگامی که نوار نقاله به موقعیت خاصی می رسد، چرخ محرک برچسب به سرعتی که تسمه با آن مطابقت دارد، شتاب می گیرد. و پس از چسباندن برچسب، سرعت آن تا حد توقف کاهش می یابد.

از آنجایی که برچسب ممکن است کمی لیز بخورد، برای اطمینان از اینکه هر برچسب به درستی قرار گرفته است، علامتی روی آن وجود دارد که توسط یک سنسور نوری خوانده می شود. در طول مرحله کاهش سرعت برچسب، چرخ محرک موقعیت را مجدداً تنظیم می کند تا خطاهای روی برچسب را تصحیح کند.

بطری و درب نمونه

حجم نمونه (برای جزئیات بیشتر به نمونه واقعی مراجعه کنید)

1. قطر شیشه 70 میلی متر، ارتفاع 96 میلی متر (قطر برچسب بالایی 55 میلی متر. برچسب بطری 160 * 40 میلی متر)

2. بطری شماره 1، قطر 70 میلی متر، ارتفاع 330 میلی متر، برچسب 230 * 106 میلی متر

3. بطری شماره 2، قطر 50 میلی متر، ارتفاع 230 میلی متر، برچسب بطری 170 * 70 میلی متر

راهنمای دستورالعمل

بیانیه قسمت اول

I. اقلام معمولی

این دستگاه برچسب زنی تجهیزات غیر استانداردی است و برای کار با آن نیاز به تکنیک های خاصی دارد. یا راندمان بالا یا استفاده معمولی دستگاه تحت تأثیر قرار می گیرد. عملکرد این دستگاه لیبل زنی باید توسط تکنسین آموزش دیده تکمیل شود.

عملیات این تجهیزات باید مطابق با دستورالعمل یا طبق دستورالعمل تکنسین های شرکت ما باشد. این دستورالعمل برای دستگاه لیبلینگ VK-FRL-OS اعمال می شود (مخفف عبارت است از دستگاه لیبلینگ در بخش های زیر). هدف اطمینان از استفاده و تنظیم عادی این دستگاه است.

II. حقوق شرکت

این تجهیزات توسط شرکت ما توسعه و تولید شده است. شرکت ما اختیارات زیر را برای خود محفوظ می دارد:

به منظور حفظ مزایای فنی و کاربردی بودن دستگاه، شرکت ما می تواند قطعات مکانیکی، قطعات الکتروکنترل و نرم افزار، از جمله ساختار، نوع و نام تجاری قطعات مورد استفاده را به روز کند، اما به روز رسانی رایگان برای دستگاه هایی که قبلا فروخته شده است، قول داده نمی شود. .

شرکت ما این حقوق را دارد که بخواهد ماشین به صورت یکپارچه نگهداری شود. بدون دستورالعمل فنی تکنسین های شرکت ما، تغییرات در قطعات مکانیکی، الکتریکی یا کنترل مجاز نیست. یا خسارات مربوطه توسط طرف متخلف پرداخت شود.

شرکت ما دستورالعمل‌های فنی مرتبط را برای افزودن کد یا عملکردهای دیگر بر اساس این دستگاه ارائه می‌کند، اما مسئولیتی در قبال اجزای مرتبط ندارد.

حق مالکیت معنوی این دستگاه و این راهنمای دستورالعمل متعلق به شرکت ما می باشد. هرگونه سرقت ادبی باید دارای مسئولیت قانونی باشد

III. موارد ایمنی

خطر! مطمئن شوید که دستگاه در حال کار به زمین متصل است تا از برق گرفتگی جلوگیری شود.

خطر! مطمئن شوید که ولتاژ بیش از حد بارگذاری نشده است.

هشدار! عملیات جعبه ها و مدارهای الکتریکی باید تحت دستورالعمل تکنسین های برق یا پرسنل حرفه ای باشد.

هشدار! برای جلوگیری از له شدن فشاری به قسمت های چرخان توجه کنید.

IV. حقوق عملیات

اطمینان حاصل کنید که عملیات، مکان و نگهداری این دستگاه باید توسط پرسنل آموزش دیده و مجاز انجام شود.

فقط به پرسنل و مهندس تجهیزات خبره یا حرفه ای اجازه دهید طرح را انجام دهند.

عملکرد دستگاه باید اطمینان حاصل کند:

• اپراتور به صورت حرفه ای آموزش دیده و توسط شرکت ما تایید شده است.
• اپراتور دانش تعمیر یا مقابله با نقص های اساسی را در طول فرآیند عملکرد دستگاه دارد.
• در کار با این دستگاه مطابق با الزامات این دفترچه راهنما کار کنید.

V. محیط عملیات

تحت شرایط زیر استفاده نکنید:

• تغییرات شدید دما
• رطوبت یا رطوبت زیاد.
• لرزش و شوک شدید
• گرد و غبار زیاد
• اسپری آب، روغن و مواد شیمیایی
• مواد منفجره، قابل اشتعال و خطرناک

VI. دوره تنظیم

این دستگاه لیبل بر اساس محصولات مشتری به طور خاص ساخته شده است و تجهیزات استاندارد نیست، نیازهای فنی و تجربی به اپراتورها دارد و برای تنظیم به مدت یک ماه نیاز دارد. به شرکت ما برای دریافت پشتیبانی فنی.

قسمت دوم معرفی ماشین

I. عملکرد پایه:

این دستگاه لیبلینگ به طور خاص طراحی شده است، ویژگی منحصر به فرد بودن را دارد و برای برچسب زدن در محیط و بالای سیلندر یا در موقعیت تعیین شده استفاده می شود (برچسب زدن در موقعیت اختصاص داده شده نیاز به اضافه کردن لوازم جانبی دارد). هنگام آشنایی با دستگاه، می توان از دستگاه برای برچسب زدن روی ظروف گرد در سایر صنایع مانند کنسرو، ظروف گرد برای مواد غذایی کنسرو شده، لوازم آرایشی و بهداشتی، دارو و غیره استفاده کرد.

II. شرح فرآیند بازیابی برچسب:

ظرف → ظرف جداگانه → نوار نقاله → شناسایی محصول → بازیابی برچسب → ظرف جمع آوری کنید.

1. محصول را روی کمربند حمل و نقل قرار دهید.
2. مکانیزم جداسازی کانتینر ظروف را در فاصله مشخصی از هم جدا می کند.
3. تحت کشش کمربند حمل و نقل، ظرف به طور خودکار به سمت راست مکانیسم برچسب زدن می رود.
4. ظرف به موقعیت شناسایی شده می آید و توسط سنسور الکتریکی شناسایی می شود که سیگنال های بازخوردی را به PLC می دهد.
5. موتور کششی می چرخد، می فرستد و برچسب روی محصول چسبانده می شود.
6. مکانیسم بازیابی برچسب می پیچد و برچسب روی ظرف می پیچد.
7. کانتینرها در کانتینر جمع آوری حمل و نقل و جمع آوری می شوند.

قسمت سوم مکانیسم

I. نمای کلی

ساختارهای مکانیکی و عملکرد هر قطعه در تصویر زیر نشان داده شده است: [مدل سه بعدی تجهیزات]

1. مکانیسم تغذیه و جابجایی بطری: انتقال محصولات به خط انتقال و انتقال آن.
2. مکانیسم دریافت بطری: دریافت و مرتب سازی محصولات فرآوری شده
3. مکانیسم تقسیم: تقسیم و برچسب گذاری مواد دیسک.
4. مکانیسم جداکننده بطری محصولات بطری گرد را جدا می کند و فاصله را باز می کند.
5. 1# سر برای برچسب گذاری صفحه بالایی محصول.
6. 2# سر برای برچسب زدن کناره محصول.
7. صفحه نمایش برای تعامل انسان و کامپیوتر
8. مکانیسم دریافت محصولات دیسک را دریافت می کند.
9. توقف اضطراری منبع تغذیه: دکمه را فشار دهید و تجهیزات برای توقف اضطراری خاموش می شوند.
10. موقعیت نصب جعبه برق و قسمت مدار تجهیزات.

II. مشاهده جزئیات

1. [سر برچسب زدن]

1. مکانیسم قرار دادن مواد: برای گذاشتن برچسب در رول ها استفاده می شود.
2. ترمز: برای جلوگیری از شل شدن برچسب و حفظ نیروی کشش تسمه برای متوقف کردن برچسب ها استفاده می شود.
3. غلتک: برچسب باد برای حفظ نیروی کشش برچسب.
4. مکانیسم فشار: برچسب را محکم فشار دهید.
5. قاب سنسور الکتریکی: سنسور الکتریکی شناسایی برچسب را نصب کنید و آن را به جلو و عقب ببرید.
6. تخته دیسپنسر: برچسب ریخته شده.
7. مکانیسم کشش: کاغذ پایه نوار برچسب را بکشید و قدرت را برای تقسیم برچسب فراهم کنید.
8. مکانیسم جمع آوری مواد: کاغذ پایه برچسب را بازیافت کنید.

2. قاب سنسور الکتریکی تشخیص محصول

[قاب سنسور الکتریکی تشخیص محصول]

1. سنسور الکتریکی تشخیص محصول: فیبرهای نوری همبستگی مستقیم: یکی سیگنال ها را منتشر می کند و فیبر نوری دیگر سیگنال ها را دریافت می کند. تشخیص اشیاء موجود یا نبودن با پارتیشن بندی سیگنال ها.
2. سنسور الکتریکی موقعیت یابی: فیبر نوری بازتابی پراکنده، برای قرار دادن برچسب، برای تشخیص وجود محصول توسط تغییرات بازتاب منتشر شده.

3. مکانیسم تنظیم:

تمام مکانیسم های تنظیم را تنظیم کنید. ابتدا پیچ های قفل مربوطه باید باز شوند. پیچ های قفل را پس از تنظیم محکم کنید تا ثابت بماند.

1. اهرم تنظیم جلو و عقب: سر برچسب را با انتهای چرخ دستی به جلو و عقب تنظیم کنید.
2. اهرم تنظیم چپ و راست: موقعیت سر برچسب زدن را به چپ و راست با انتهای چرخ دستی تنظیم کنید.
3. تنظیم شیب چپ و راست: موازی بین سر برچسب و کمربند حمل و نقل را با چرخ دستی تنظیم کنید.
4. تنظیم شیب جلو و عقب: موازی بودن بین سر برچسب و کمربند حمل و نقل را توسط چرخ دستی تنظیم کنید.
5. تنظیم بالا و پایین: سر برچسب زدن را با چرخ دستی در بالا به بالا و پایین تنظیم کنید.
6. تنظیم سنسور الکتریکی شناسایی برچسب: چرخ 5 استارت را در موقعیتی که سنسور الکتریکی به چپ و راست و بالا و پایین قرار دارد رها کنید.
7. تنظیم زاویه صفحه دیسپنسر: با شل کردن پیچ های موقعیت نسبی، زاویه تخته دیسپنسر را بچرخانید.

4. مکانیسم موقعیت یابی

1. تنظیم جلو و عقب: با تنظیم چرخ دستی در بالا، مکانیسم موقعیت یابی را به جلو و عقب تنظیم کنید.
2. تنظیم بالا و پایین: مکانیسم موقعیت یابی را با تنظیم چرخ دستی در بالا تنظیم کنید.

5. مکانیسم بازیابی برچسب

تنظیم شیب: برای تنظیم زاویه بین مکانیسم بازیابی برچسب و تسمه حمل، 2 پیچ را در جلو و 2 پیچ را در پشت پیچ کنید.

6. مکانیسم توزیع

1. سیلندر توزیع و تخلیه: وظیفه تخلیه فرآورده های داخل قیف را یک به یک بر عهده دارد
2. سیلندر بست توزیع مواد: هنگامی که مواد توسط سیلندر تخلیه تخلیه می شود، مسئولیت بستن سایر محصولات را بر عهده دارد.

قسمت چهارم قسمت برق

I. اصل کنترل الکتریکی:

سیگنال های ورودی سیگنال تشخیص محصول، تشخیص برچسب و سیگنال شناسایی برچسب هستند، پس از پردازش در PLC، سیگنال خروجی سیگنال های کنترل موتور کشش و شیر الکترومغناطیسی برای کنترل انعطاف سیلندر کنترل کننده و موتور کشش، برای پایان دادن به برچسب گذاری موقعیت یابی است. محصولات

قسمت پنجم تنظیم

I. تنظیم مکانیکی

1. مکانیسم راهنما:

مکانیسم جهت گیری را تنظیم کنید. بلوک راهنما را با توجه به اندازه محصولات به جلو و عقب حرکت دهید تا اطمینان حاصل شود که محصولات در حمل و نقل به مسیر اشتباهی نمی روند. طوری تنظیم کنید که محصولات به آرامی عبور کنند و خوب است که ناهماهنگی در دو طرف در 0.5 میلی متر باشد.

2. مکانیسم بازیابی:

مکانیسم بازیابی را طوری تنظیم کنید که چرخ لاستیکی با محصول موازی شود، که اطمینان حاصل می کند که فشار روی محصول یکنواخت است، چرخ بازیابی می تواند برچسب را لمس کند و موقعیت برچسب گذاری پایدار است.

3. سر برچسب زدن:

برای هر تنظیم ابتدا پیچ قفل مربوطه باید باز شود. پس از تنظیم پیچ قفل را ببندید. با چرخ های دستی بالا و پایین، جلو و عقب را تنظیم کنید. می تواند به صورت موازی یا چرخشی برای اجرای تنظیم موقعیت برچسب گذاری تنظیم شود.

4. تابلو پخش برچسب:

تخته تلگراف برچسب را تنظیم کنید، دسته 7 شکل را روی مکانیسم اتصال آن شل کنید، و تخته تلگراف برچسب را برای یک زاویه خاص برای مطابقت با نیاز محصول بچرخانید. شاید نیاز به تنظیم زاویه برای تقسیم صاف برچسب برای برچسب هایی با ضخامت و مواد مختلف باشد.

II. تنظیم سنسور الکتریکی

این دستگاه دارای 2 مجموعه سنسور الکتریکی است: سنسور الکتریکی تشخیص محصول و سنسور الکتریکی شناسایی برچسب که با توجه به نیازهای تشخیص محصول و شناسایی برچسب قابل تنظیم است.

1. تنظیم موقعیت:

قاب حسگر الکتریکی را در جلو و عقب یا بالا و پایین تنظیم کنید تا محصولات و برچسب‌های مختلف را تطبیق دهید. روش های تنظیم به بخش مقدمه مکانیکی اشاره دارد.

2. تنظیم چشم برقی:

سنسور الکتریکی اصلی، سنسور الکتریکی شیار MT است. سایر شناسایی برچسب یا چشم های الکتریکی تشخیص محصول اختیاری هستند.

2.1 سنسور الکتریکی شناسایی برچسب: برای شناسایی برچسب ها (فقط به عنوان معرفی مدل، نشان دهنده نوع واقعی این دستگاه نیست)

[سنسور الکتریکی LEUZE GS-63 آلمانی]

دستورالعمل عملکرد سنسور الکتریکی:

1) برچسب ها را بکشید تا از شیار U سنسور الکتریکی همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است عبور کنید.

2) کشیدن برچسب ها، چراغ سیگنال زرد در فاصله بین برچسب ها روشن است و در محل دارای برچسب خاموش است، بنابراین طبیعی است و می توان مستقیماً از آن استفاده کرد.

3) هنگامی که چراغ سیگنال زرد همیشه روشن یا خاموش است، سنسور الکتریکی را تنظیم مجدد کنید.

4) روش های راه اندازی سنسور الکتریکی به شرح زیر است:

1. همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده است، برچسب ها را از طریق شیار U شکل بکشید.
2. کاغذ پایه را با برچسب در شیار سنسور الکتریکی قرار دهید، دکمه تنظیم را به مدت 3 ثانیه فشار دهید تا چراغ سیگنال زرد چشمک بزند، سپس دکمه را رها کنید، کاغذ پایه را بدون برچسب در شیار سنسور الکتریکی قرار دهید، دکمه تنظیم را به مدت 8 ثانیه فشار دهید. سپس دکمه را رها کنید.
   سپس فرآیند ریست کامل می شود.
3. برچسب ها را در شیار سنسور الکتریکی بکشید. هنگامی که کاغذ پایه با برچسب عبور می کند، چراغ سیگنال زرد خاموش است و زمانی که فاصله بین برچسب ها از بین می رود روشن می شود.

2.2 سنسور الکتریکی تشخیص محصول: (فقط به عنوان معرفی مدل، نوع تجهیزات واقعی را نشان ندهید)

2.2.1 اتصال سنسور الکتریکی سری FX-301:

حسگر الکتریکی تشخیص محصول فقط از طریق اتصال مناسب قابل استفاده است. دستورالعمل اتصال را مطابق زیر دنبال کنید. "in" به سیم سیاه وصل می شود و "out" سیم نقره ای را وصل می کند. [سنسور الکتریکی سری FX-301]

2.2.2 تشخیص محصول اصل تشخیص سنسور الکتریکی

سنسور الکتریکی تشخیص محصول شی را با توجه به میزان بازتاب نور شناسایی می کند. سنسور الکتریکی نور را به جسم ساطع می کند، جسم می تواند نور خاصی را به حسگر الکتریکی منعکس کند، زمانی که مقدار نور بازتاب به مقدار تنظیم شده برسد، سیگنال سنسور الکتریکی تغییر می کند و سیگنال را به سیستم کنترل می فرستد.

2.2.3 سوئیچ وضعیت

کلید "حالت/لغو"، کلید چراغ سبز با چندین حالت "run"، "teach"، "ADJ" "L/D" "TIMER" "PRO" را فشار دهید، که وضعیت کار متفاوت را نشان می دهد.

"RUN" به معنای وضعیت عملیات است.

«تدریس» به معنای وضعیت تدریس است.

"ADJ" به معنای وضعیت تنظیم است.

"L/D" به معنای وضعیت سیگنال بالا/پایین است.

برای تأیید، کلید «فشار» را فشار دهید و برای تنظیم دقیق عملکرد را تغییر دهید.

2.2.4 راه اندازی حسگر الکتریکی تشخیص محصول

1. هنگامی که هیچ محصولی در ایستگاه کاری وجود ندارد، پوشش شفاف تقویت کننده سنسور الکتریکی را باز کنید، کلید "MODE/CANCEL" را فشار دهید و به حالت "TEACH" بروید. پنجره نمایش دیجیتال مقداری را نشان می دهد که سیگنال خالی است، به عنوان '67' در تصویر زیر. هنگامی که مقدار تثبیت شد، برای تأیید، «PUSH» را فشار دهید.
2. سپس محصول را روی ایستگاه برچسب زدن، نزدیک به اهرم موقعیت یابی سمت چپ قرار دهید، موقعیت را مشاهده کنید و با تنظیم اهرم موقعیت یابی، موقعیت برچسب را روی محصول بیابید.
3. پس از تنظیم موقعیت برچسب، یک مقدار جدید بر روی پنجره نمایشگر دیجیتال است که سیگنال هنگام تشخیص محصولات است، مانند '1900'. اگر مقدار ثابت است، برای تأیید، «PUSH» را فشار دهید. پس از تکمیل آن، صفحه نمایش دیجیتال نکات "خوب" را نشان می دهد. (کلید "MODE/CANCEL" را فشار دهید تا به وضعیت عملکرد "RUN" برگردید).
4. به مدل «ADJ» بروید. صفحه نمایش دیجیتال مقدار=سیگنال خالی (تشخیص سیگنال-سیگنال خالی)/2 را نشان می دهد. سیستم این مقدار را به عنوان مقدار آستانه پیش‌فرض می‌کند. اگر مقدار سیگنال بیشتر از مقدار آستانه باشد، به این معنی است که یک شی به طور پیش فرض وجود دارد و کمتر از مقدار آستانه، به معنای روی شی در حالت پیش فرض است. بازخورد سیگنال به PLC. PLC دستور مربوطه را ارسال می کند. مقدار آستانه قابل تنظیم است. از طریق جابجایی کلید چپ/راست "PUSH"، می توانید مقدار را افزایش یا کاهش دهید، و مقدار آستانه را تغییر دهید (به طور معمول نیازی به تنظیم نیست). در نهایت، "PUSH" را برای تایید فشار دهید.
5. کلید "MODE/CANCEL" را فشار دهید، به وضعیت عملکرد "RUN" برگردید. (پس از انجام تنظیمات به وضعیت عملیات "RUN" برگردید.)
6. پوشش شفاف و تنظیمات پایان را ببندید.
7. هنگامی که محصول در موقعیت برچسب گذاری قرار می گیرد، حسگر الکتریکی PRODUCT DETECTION سیگنال را تشخیص می دهد و به PLC باز می گردد. PLC فرمان می فرستد و قطعات مربوطه دستگاه لیبلینگ شروع به کار می کند.

[سنسور الکتریکی سری FX-301]

قسمت ششم عملیات

I. برچسب سیم پیچ

[تصویر سیم پیچ برچسب]

1. دسته قابل تنظیم را روی صفحه مواد مثلثی شل کنید و صفحه مثلث را بیرون بیاورید.
2. همانطور که در تصویر مشخص است، در رول برچسب ها قرار دهید، صفحه مواد مثلثی را نصب کنید و دسته را سفت کنید.
3. دستگیره T شکل را روی مکانیسم کشش به مدت نیم چرخه در جهت عقربه های ساعت بچرخانید، محور کشش را شل کنید و شیم های منگنز را در 2 مکان شل کنید.
4. برچسب را مطابق جهتی که با فلش قرمز نشان داده شده است بپیچید (توجه داشته باشید که کل نوار برچسب بدون کج موازی باشد). شیم منگنز روی نوار برچسب را کمی فشار دهید و سپس دستگیره T شکل را روی مکانیسم کشش به مدت نیم چرخه در جهت عقربه های ساعت بچرخانید. اگر برچسب در موقعیت خود فشار داده شود، سیم پیچی برچسب تمام شده است.

II. عملیات مکانیکی

عملیات مکانیکی معمولاً زمانی که دستگاه روشن است اجرا می شود. وضعیت دستی را با کمک حرکات نسبی تنظیم کنید.

1. مکانیسم حمل و نقل: مکانیسم حمل و نقل را تنظیم کنید تا مطمئن شوید که محصولات با موفقیت به موقعیت برچسب گذاری منتقل شده و ارسال می شوند. برای تنظیم جزئی، محصولات را برای برچسب گذاری در 2 طرف مکانیسم حمل و نقل قرار دهید. روش‌های عملیاتی خاص لطفاً به فصل‌های مربوطه در "قسمت پنجم تنظیم" مراجعه کنید. تنظیم موقعیت برچسب‌گذاری و موقعیت بازیافت مواد از روش مشابهی استفاده می‌کند.
2. تنظیم موقعیت برچسب‌گذاری: محصولاتی را که قرار است برچسب‌گذاری شوند، زیر تابلوی توزیع کننده لیبل قرار دهید، سر برچسب‌گذاری را به سمت بالا و پایین یا عقب و جلو تنظیم کنید تا مطمئن شوید که موقعیت تقسیم برچسب با موقعیت چسباندن برچسب هماهنگ است. برای اطمینان از چسباندن برچسب در موقعیت مشخص شده، مکانیسم هدایت را تنظیم کنید. از 2 روش بالا به طور یکپارچه برای تنظیم استفاده کنید.

III. عملیات الکتریکی

2 سوئیچ اضطراری را وصل کنید. شروع ماشین برچسب زدن → راه اندازی رابط انسان و ماشین → شروع برچسب زدن.

قسمت هفتم تعمیر و نگهداری معمولی تجهیزات

1. محیط نصب و بهره برداری تجهیزات:

دمای اتاق، برای استفاده طولانی مدت در دمای بالا، رطوبت و محیط اسید-باز مناسب نیست تا از اثرات کوتاه شدن طول عمر، کارایی و دقت عملیات جلوگیری شود.

2. تمیز نگه دارید:

مکانیسم تجهیزات را پس از استفاده تمیز کنید، به عنوان مثال، غلتک اصطکاکی، جعبه الکتریکی و غیره. الکل یا مایع تمیز کننده خنثی تجاری را می توان برای تمیز کردن و نگهداری استفاده کرد.

3. توجه در نظافت:

• از ابزار تمیز کننده ای که ممکن است به سطح مکانیکی آسیب برساند استفاده نکنید.
• از ظروف پلاستیکی فرساینده استفاده نکنید.
• از مایع محلول اسیدی استفاده نکنید.
• بررسی و نگهداری دوره ای: دستگاه را به طور دوره ای بررسی کنید تا دستگاه به خوبی کار کند، از جمله موارد زیر:
• تکه های کاغذ و زباله های دور ریخته شده را تمیز کنید.
• باقیمانده روغن را از کنار غلتک پاک کنید.
• لنز سنسور را با برس یا پارچه نرم تمیز کنید.
• فیوز را به صورت دوره ای تعویض کنید. این تجهیزات از برق متناوب و فیوز برای جلوگیری از اضافه بار استفاده می کند.
• ضد زنگ: روغن ضد زنگ را روی قطعات فولادی ضد زنگ و آهن اسپری کنید و به طور یکنواخت با پارچه نرم بمالید.
• روغن ضد زنگ توصیه شده روغن ضد زنگ است.

بخش هشتم نکات مربوط به رفع اشکالات رایج در حل مشکل:

1. کاغذ پایه شکسته:

شکسته شدن کاغذ پایه ارتباط نزدیکی با کیفیت کاغذ پایه دارد، ضایع شدن کاغذ پایه در کشش برچسب و چسبندگی برچسب.

1. خرابی کاغذ پایه را بررسی کنید، اگر بریده شد، کاغذ پایه را با کیفیت بهتر تغییر دهید. کاغذ توصیه شده Gelaxxindi است و به تامین کننده برچسب نیاز دارد که عمق برش قالب را کنترل کند.
2. خراش برچسب در حین سیم پیچی را بررسی کنید تا عامل خراش حذف شود.
3. اگر برچسب چسب باشد، به راحتی شکسته می شود. طول خروجی برچسب را کنترل کنید و از عدم چسبندگی به محصولات برچسب دار اطمینان حاصل کنید.

2. انحراف برچسب گذاری بیش از نیاز دقت:

• انحراف برچسب و موقعیت نوار برچسب، عدم موازی جهت نوار برچسب با جهت حمل و نقل محصول، لغزش چرخ کششی، تشخیص نادرست موقعیت محصول، عدم چسباندن برچسب روی محصول در تراز با چرخ چسباندن برچسب، تحمل محصول و غیره عوامل مورد نیاز برای به ترتیب بررسی و حل شود.
• اگر نوار برچسب خاموش است، مکانیسم کشش را رها کنید و برچسب را به جلو و عقب بکشید تا به درستی حرکت کند. بعد از اینکه برچسب درست شد، دایره های حد را از 2 طرف سفت کنید و برچسب را به بیرون هدایت کنید.
• اگر جهت نوار برچسب با جهت حمل و نقل محصول موازی نیست، شیب سر برچسب را تنظیم کنید تا به موازی بودن پی ببرید.
• لیز خوردن و فرسودگی چرخ کششی مربوط به پیچ ساعت روی چرخ کششی است. هر دو مشکل را می توان با سفت کردن پیچ ساعت حل کرد.
• در فرآیند تولید محصول، تحمل لبه باعث تحمل لیبلینگ می شود. تحمل محصول تنها با کنترل کیفیت محصول قابل حل است.

3. برچسب خروجی به طور مداوم:

• خروجی های پیوسته و ناقص برچسب ها مربوط به حساسیت تشخیص سنسور الکتریکی است و با تنظیم حساسیت قابل حل است. دستورالعمل های دقیق برای تنظیم برق چشم به فصل فوق مراجعه کنید.
• اگر بعد از تنظیم برقی چشم قابل حل نباشد، ممکن است به این دلیل باشد که برچسب در محدوده تشخیص چشم برق نیست یا آسیب دیده است. با شرکت ما مشورت کنید
• دلیل دیگر این است که نوار برچسب خاموش است و توسط چشم الکتریکی تشخیص داده نمی شود. موقعیت تشخیص چشم الکتریکی را به جلو و عقب تنظیم کنید.

4. کاغذ پایه را در محل تخته توزیع کننده برچسب شل کنید

• شل شدن کاغذ پایه به سرعت کشش خیلی کم یا لغزش مکانیزم کشش مربوط می شود. اگر سرعت کشش خیلی کم است، برای حل آن سرعت بگیرید.
• اگر مکانیسم کشش لیز خورد، پیچ قفلی را روی محور کشش ببندید تا کاغذ پایه لیز نخورد.
• علاوه بر این، به تسمه حمل و نقل در پشت محور بازیافت مواد توجه کنید که شکسته است یا خیر.

تعهد خدمت

VKPAK خدمات پیش فروش و پس از فروش را در اولویت مشتری ارائه می دهد.

1. ارائه مشاوره فنی حرفه ای قبل از فروش و راهنمایی مشتریان برای انتخاب مدل های مناسب.
2. آموزش عملکرد دستگاه لیبل زنی را ارائه دهید و مشتریان را برای استفاده و نگهداری صحیح از دستگاه لیبل زنی راهنمایی کنید.
3. ارائه خدمات پشتیبانی فنی برای راهنمایی مشتریان برای حل مشکل مشکلات برچسب زدن.
4. یک سال گارانتی تعمیر و نگهداری تجهیزات خدمات تعمیر و نگهداری را ارائه می دهد.