4 سر سروو روغن زیتون پرکن پیستون ROPP دستگاه درپوش فلزی درپوش

کل خط از جمله دستگاه برچسب زدن درپوش پرکننده

• دستگاه پرکن پیستونی مدل VK-PF-4
• دستگاه دربندی مدل VK-RC ROPP
• دستگاه لیبل زن دو طرفه مدل VK-DSL
• عملکرد شستشوی گاز نیتروژن پس از پر کردن
• صفحه گردان انباشته برای جمع آوری محصول نهایی

خطی که به طور ویژه برای مشتری روسی ما طراحی شده است که بطری های شیشه ای (نازک و بلند) را برای ما ارسال کرده است، برای صنعت بسته بندی مواد غذایی مانند فرآیند پر کردن درپوش بطری های روغن زیتون/شراب مناسب است.

نمونه های ارائه شده توسط مشتری اتحادیه اروپا ما

کل خط از جمله دستگاه برچسب زدن درپوش پرکننده

1. دستگاه پرکن پیستونی مدل VK-PF-4

2. دستگاه دربندی مدل VK-RC ROPP

3. دستگاه لیبل زن دو طرفه مدل VK-DSL

4. عملکرد شستشوی گاز نیتروژن پس از پر شدن

5. صفحه گردان انباشته برای جمع آوری محصول نهایی

دستگاه پرکن پیستونی چهار سر مدل VK-PF-4

دستگاه پرکننده زیتون 4 سر که توسط میکرو کامپیوتر کنترل می شود، فوتوالکتریکی را با عملکرد پنوماتیک ترکیب می کند، بنابراین به طور گسترده برای پر کردن مایع مواد شیمیایی کشاورزی، محلول، شوینده مایع، لوازم آرایشی و همچنین زیتون استفاده می شود. حجم پر کردن دقیق، بدون کف و پایدار است.

این دستگاه می تواند مایع را با محدوده 25-1000 میلی لیتر پر کند، در عین حال هیچ نیاز خاصی برای شکل بطری ها وجود ندارد. یعنی می تواند مایع را برای بطری های معمولی و همچنین بطری های نامنظم پر کند.

مدل: VK-PF-4

محدوده پر کردن: 50 تا 3000 میلی لیتر

سرعت پر کردن: 20-30b/m (برای 500-1000 میلی لیتر مایع)

دقت: ± 1%

برق/تغذیه: 0.8 کیلووات، 220 ولت

فشار کاری: 5 تا 6 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب

مصرف هوا: 0.5-0.7mpa

NW: 500 کیلوگرم

ابعاد بیرونی: 2000×800×1900 میلی متر

علامت گذاری کنید: نازل های پرکننده را می توان با توجه به نیاز مشتریان در محدوده پر شدن و سرعت پر کردن طراحی و تولید کرد.

تنظیم سرعت پر کردن دارای 6 عامل زیر است:

1، سرعت محصول با ویسکوزیته محصول و طول لوله مکش تعیین می شود.

2، سرعت پر کردن به قطر سر پرکننده بستگی دارد، قطر بزرگ است، سرعت سریع است.

3، حاصل ضرب سطح حباب. سرعت پر شدن محصول حباب بالا باید کاهش یابد.

4، مقدار پر کردن چقدر است.

5، دقت مقدار پر کردن، زمان پر کردن هر قالب را تنظیم کنید.

6، سرعت پر شدن (یعنی سرعت سروو موتور) را تنظیم کنید.

عیب یابی و پردازش کلی

1) صفحه لمسی نشان داده نمی شود، اما چراغ نشانگر

علت خطا:

بررسی کنید که آیا فیوز می سوزد یا تماس آن خراب است، فیوز را تعویض یا دوباره نصب کنید.

2) نشانگر خروجی کنترلر قابل برنامه ریزی دارای نشانگر خروجی است اما شیر برقی کار نمی کند.

علت خطا:

پس از بررسی خرابی شیر برقی، کلید کنترل کننده قابل برنامه ریزی در آسیب الکتریکی است، می تواند همان نوع رله میانی را جایگزین کند، خطا را می توان رد کرد (این خطا بسیار نادر است).

3) سر اصلی نشتی در خاموش شدن وجود دارد.

علت خطا:

سیلندر سر پرکننده بالا و پایین نمی رود، سر PTFE تعویض شده، چک کردن مفاصل خسیس گاز، یا تعویض دریچه پر کردن، قابل رد است.

4) پس از پر کردن تعدادی از بطری ها را پر نکنید

علت خطا:

♦ بررسی کنید که آیا بطری شمارش چشم برق، اگر شمارش فاصله الکتریکی قابل تنظیم نیست، به طوری که می تواند به تعداد برسد.

♦ بررسی کنید که نشانگر سطح مایع سیاه است، اگر سفید است، و سطح مایع سیال است و می توان آن را با رنگ سیاه پر کرد.

♦ بعد از شیرجه سیلندر سوئیچ مغناطیسی را بررسی کنید، نور روشن است، اگر روشن نیست، با نور تنظیم کنید.

♦ بررسی کنید که پشت سروو موتور نزدیک به سوئیچ روشن است، اگر روشن نیست، با نور تنظیم کنید.

5) عملکرد سوپاپ یا سیلندر جداگانه برای کاهش سرعت یا کار نکردن.

علت خطا:

♦ وضعیت کلی ناشی از عیب شیر کنترل است، ابتدا بررسی کنید تا خروجی لامپ نمایشگر (در سمت چپ پایین کنترلر قابل برنامه ریزی) را کنترل کنید، کارکرد عادی را بررسی کنید.

♦ دوشاخه سیم پیچ آهنربایی برای جابجایی شیر برقی، اگر موقعیت عیب را تغییر دهید، که نشان می دهد سیم پیچ الکترومغناطیس آسیب دیده است، پس از رد خرابی، سیم پیچ را تعویض کنید.

اگر گروه سوپاپ درگاه تخلیه برای داشتن گاز زیاد متوقف نشود، سیستم دچار نشتی جدی تری می شود. می تواند وضعیت آب بندی داخلی را بررسی کند، اگر آسیب دیده باشد، باید جایگزین شود. اگر خطا را نمی توان رد کرد، می توان حرکت قرقره سوپاپ را بررسی کرد، مشاهده کرد که آیا پدیده کارت وجود دارد یا مهر و موم آسیب دیده است، و تعمیر، اگر آسیب جدی تر باشد، باید با کل شیر تعویض شود.

6) آلارم موتور سروو.

علت خطا:

♦ بررسی کنید که آیا PLC روی F**، اگر می‌خواهد برق را خاموش کند، چند ثانیه پس از تزریق دستی به حالت دستی باز شود یا خیر، و سپس دفترچه راهنما را روی صفر فشار دهید.

سیستم شستشوی گاز نیتروژن

دستگاه درپوش فلزی VK-RC ROPP

دستگاه درب اتوماتیک ROPP برای بطری زیتون با درپوش فلزی با محفظه محافظ

دستگاه دربندی اتوماتیک ROPP با سیستم کنترل دکمه

سرهای دربندی برای درپوش ROPP

دستگاه دربندی وسیله ای مناسب برای رول پرس و آب بندی درپوش های آلومینیومی برای بطری پلاستیکی، بطری پت و همچنین بطری شیشه ای است. درپوش پیچ پرس بطری را در زیر پرس نورد از اجاق گازها قرار می دهد، به طور خودکار بطری، درپوش ها را تغذیه می کند و درپوش های معکوس را جدا می کند. بطری درب دار از ویژگی هایی مانند اثر درپوش پایدار، باز کردن راحت درپوش برخوردار است، به طوری که به عنوان تقلبی و ضد سرقت عمل می کند.

مدل: VK-RC

پودر تامین (V/Hz): AC 220/50 380/60

ظرفیت (m/min): ≧4000B/M

اندازه درپوش (mm): 250-1000

کاربرد: کلاهک آلوم

خروجی هوا از پمپ خلاء (m3/h): 5 کیلوگرم

ابعاد بیرونی (L×W×H) (mm): 2000×1000×2300

NG (کیلوگرم): 520

نحوه کار با دستگاه دربندی تک سر ROPP

محفظه تغذیه که روی تسمه نقاله حرکت می کند از طریق کرم ورودی به چرخ ستاره تغذیه می شود، چرخ ستاره ای ظرف را به زیر سر آب بندی در قسمت نمایه سازی بعدی می آورد، به این معنی که بطری یک درپوش را از کانال تحویل درپوش پر می کند. کاسه، جایی که بدنه و گردن ظرف در زیر سر چرخان قرار گرفته است، جایی که سر آب بندی در حال انجام عملیات کامل رزوه کاری و آب بندی است.

ویژگی های برجسته:

این واحد جمع و جور و همه کاره ساخته شده است.

نوار نقاله SS

بدنه زیبای مات SS

پنل کنترل جلو تعبیه شده است

کاسه ارتعاشی

با درایو فرکانس تهویه مطبوع

دستگاه لیبل زن دو طرفه VK-DSL

تجهیزات برچسب زدن برای برچسب زدن بطری های گرد در صنعت مانند مواد غذایی، روغن، دارو، شراب، لوازم آرایشی و غیره است.

این دستگاه با طراحی زیبا به راحتی توسط کارگر معمولی قابل استفاده و نگهداری است که نیازی به آموزش خاصی در کار با این دستگاه ندارد. هنگامی که می خواهید انواع مختلف برچسب بطری را تعویض کنید، فقط یک تنظیم ساده برای تولید محصول دیگری انجام دهید.

خط برچسب زدن درپوش های فلزی

بنابراین برچسب بطری از ویژگی های زیر خارج می شود:

1: بدنه اصلی تجهیزات از SUS304 و محصولات آلومینیومی پیشرفته ساخته شده است.

2: سر برچسب ها توسط موتور پله ای که از ژاپن وارد شده است هدایت می شود.

3: کلیه تجهیزات سنسور نور از ژاپن و آلمان وارد شده است

4: PLC توسط رابط انسان و ماشین با 60 واحد حافظه کنترل می شود

5: ماشین بهترین انتخاب برای کار تک کارگر است.

6: دستگاه عملکرد بطری، توزیع بطری، برچسب زدن، صاف کردن و همچنین شمارش را دارد.

7: موقعیت، ارتفاع، زاویه برچسب زدن به راحتی قابل تنظیم است.

8: مجهز به تسمه نقاله، دستگاه به مجموعه خط تولید اعمال می شود.

پارامتر اصلی دستگاه لیبلینگ دو طرفه

صفحه گردان برای انباشت محصول نهایی

پس از فروش تجهیزات برچسب زن خط پرکن زیتون:

گارانتی: برای تمام دستگاه، یک سال گارانتی درخواست می کند. (مشکلات ناشی از تصادف، استفاده نادرست، استفاده نادرست، آسیب ذخیره سازی، سهل انگاری یا تغییر در تجهیزات یا اجزای آن از شمول گارانتی خارج می شود. همچنین قطعات یدکی آسان شکسته شامل نمی شود. در ضمانت)

نصب و راه اندازی: پس از رسیدن دستگاه به کارخانه شما، در صورت نیاز، تکنسین ما برای نصب و آزمایش دستگاه و همچنین آموزش کارگر شما برای کار با دستگاه (زمان قطار به شما کارگر بستگی دارد) به محل شما می رود. هزینه ها (بلیط هواپیما، غذا، هتل، هزینه سفر در کشور شما) باید به حساب شما باشد و باید روزانه 150 دلار برای تکنسین پرداخت کنید. همچنین می توانید برای انجام آموزش به کارخانه ما بروید.

بعد از سرویس: در صورت بروز مشکل در دستگاه، تکنسین ما در اسرع وقت به محل شما می‌رود تا دستگاه را تعمیر کند. هزینه باید در حساب شما باشد. (مانند بالا).